28 Mart Seramik Köpük Filtre, Alüminyum, Columbia
Seramik Köpük Filtre, Alüminyum, Columbia
Hepimizin bildiği gibi, Columbia Alüminyum Seramik Köpük Filtresi, alüminyum sıvı arıtma sisteminde çok önemli bir rol oynamaktadır.
Columbia Seramik Köpük Filtresi, alüminyum eriyikindeki büyük kalıntıları etkili bir şekilde giderir ve mikro kalıntıların boyutunu önemli ölçüde azaltarak yüzey kalitesini ve ürün performansını iyileştirir.
Mikro yapının rolünü iyileştirin ve verimi artırın. Havacılık, ulaşım ve diğer alüminyum alaşımlı hassas döküm uygulamalarında kullanıldığı sürece.
Alüminyum Columbia Seramik Köpük Filtresi, üç boyutlu ağ yapısı ve hava delikleriyle birbirine bağlanmış organik taşıyıcıyı kullanarak özel tiksotropik ZrO₂ kalitesindeki erimiş malzemeleri içine alır; dört köşeli doğru merkez mesafeli otomatik ekstrüzyon teknolojisini benimseyerek, bulamacın taşıyıcının köpüğüne eşit bir şekilde uygulanmasını sağlar. İskelet üzerinde 1680°C gibi yüksek bir sıcaklıkta pişirilip sertleştirilir ve genişletilmiş pamuk gövdeli sızdırmazlık kenarına sahiptir.
Şirketimiz tarafından tedarik edilen seramik filtre plakalarının teknik özellikleri şunlardır: 7 inç, 9 inç, 12 inç, 15 inç, 17 inç, 20 inç, 23 inç, 26 inç veya müşterinin özel talebine göre özelleştirilmiş boyutlar.
Döküm türlerine ve döküm ağırlığına göre Seramik Köpük Filtre Alüminyum Columbia modelini ve filtre yuvasını doğru bir şekilde seçmek ve tasarlamak çok önemlidir. Genel ilke, erimiş metalin kalıbı sorunsuz bir şekilde doldurmasını sağlamak için tüm döküm sisteminin basınçsız bir sistem olması gerektiğidir. Kesit alanlarının oranı bu konuda en önemli husus olacaktır.
Seramik Köpük Filtre – Alüminyum Columbia’nın Avantajları
Akışkanlığın Artması
Kalıntıların giderilmesi metali daha akışkan hale getirir; bu da kalıbın daha kolay doldurulmasını, daha iyi bir döküm yapısı ve ince kesitlerde daha iyi dökülebilirlik sağlar.
Kalıp ve Kalıp Parçalarının Aşınmasının Azaltılması
Erimiş metalden kalıntıların ve diğer metal olmayan kalıntıların giderilmesi, kalıp lehimlenmesini ve kalıp-metal etkileşimini azaltır; bu etkileşim ise kalıp yüzeyini bozar ve hizmet ömrünü kısaltır.
Daha Uzun Takım Ömrü
Oksit ve intermetalik kalıntılar, işleme ve son işlemlerde takımlara zarar veren “sert noktalar” oluşturur. Seramik Köpük Filtre, takım aşınmasını azaltır ve verimliliği artırır.
Kalıp plakasına filtre baskısını eklerken, Seramik Köpük Filtre Döküm sırasında filtrenin kırılmasını önlemek için filtre yuvasının boyutu doğru ayarlanmalıdır. 3×2””ye kadar olan filtreler için yaklaşık 1/5”“lik bir filtre yuvası kullanılması tavsiye edilir; 4×4””ye kadar olan filtreler için 1/3”“lük bir filtre yuvası gerekirken, 4×4”’den daha büyük filtreler için yaklaşık ?”’lik bir filtre yuvası gereklidir. 4×4” boyutuna kadar olan filtreler kalıp/kanal içinde dikey veya yatay olarak konumlandırılabilir; daha büyük filtreler ise yalnızca yatay olarak konumlandırılmalıdır. Filtre kırılma riski önemli ölçüde arttığından, filtrenin alt kanala yerleştirilmesi tavsiye edilmez. Seramik köpük filtreler kullanıldığında, döküm sırasında erimiş alüminyumun yeniden oksitlenmesini önlemek için “basınçsız” bir döküm sisteminin kullanılması tavsiye edilir.











No Comments