Ceramic Foam Filter Bolivia Chile, foundry casting machine

28 Mart Seramik Köpük Filtre Bolivya Şili

Posted at 02:21h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Seramik Köpük Filtre Bolivya Şili

Ceramic Foam Filter Bolivia Chile uses a three-dimensional mesh structure and an organic foam body that communicates with air holes as a carrier, infiltrating it into a thixotropic aluminum oxide slurry, and using a square-corrected center distance automatic extrusion The process is such that the slurry is evenly deposited on the foam body skeleton of the carrier, and baked and cured at a high temperature of 1180°C. Installed in the filter box for aluminum alloy liquid impurity filtration, to meet the production of high value-added, high-tech performance aviation, transportation and other aluminum alloy precision casting. Such as: computer hard drives, printing PS base, can making materials, jet turbine engine fan blades and other products.

Ceramic Foam Filter Bolivia Chile product advantages
1. Adsorpsiyon ilkesini kullanarak, alüminyum eriyikindeki büyük kalıntıları etkili bir şekilde giderebilir ve küçük boyutlu ince kalıntıları etkili bir şekilde adsorbe edebilir;
2. Cürufu düşürmeyin, sıvı alüminyumdan kaynaklanan kirliliği etkili bir şekilde azaltın;
3. İyi termal şok direnci ve erimiş metal korozyonuna karşı geliştirilmiş direnç;
4. Otomatik montaj hattı üretimi, üç kalibrasyon prosedürü, hassas boyutlar ve filtre kutusuna daha uygun tasarım;
5. Yüzey kalitesini artırmak, ürün performansını iyileştirmek ve mikroyapıyı geliştirmek.

Ceramic Foam Filter Bolivia Chile Instructions for use
1. Filtre kutusunun temiz ve hasarsız kalmasını sağlamak için yüzeyindeki kalıntıları kontrol edin ve temizleyin.
2. Filtre plakasını filtre kutusuna dikkatlice yerleştirin ve alüminyum sıvısının akmasını veya yüzeyde kalmasını önlemek için filtre plakasının etrafındaki sızdırmazlık contasını elinizle bastırın. Filtre kutusunu ve filtre plakasını, alüminyum sıvısının sıcaklığına yakın olacak şekilde eşit bir şekilde önceden ısıtın. Filtre plakasının ön ısıtma sıcaklığı 260°C'den düşük olmamalıdır. Adsorbe olmuş suyu gidermek için ön ısıtma yapmak, o anda ilk filtre gözenek boyutunun açılmasını kolaylaştırır ve ısının yükselip büzülerek filtre plakasındaki bazı delikleri tıkamasını önler. Ön ısıtma elektrikli veya gazlı ısıtma ile yapılabilir; normal ısıtma süresi 15-30 dakikadır.
4. Döküm sırasında alüminyum hidrolik basıncındaki değişimi dikkatle izleyin ve alüminyum sıvısının akışını normal seviyede tutun. Normal başlangıç basıncı 100-150 mm’dir. Sıvı akmaya başladığında basınç 75-100 mm’nin altına düşer, ardından basınç yavaş yavaş artar.
5. Normal filtreleme işlemi sırasında, filtre plakasına darbe uygulamaktan ve titreşime maruz bırakmaktan kaçının. Aynı zamanda, alüminyum sıvısının dalgalanmasının çok fazla veya çok az olmasını önlemek için akış tankı alüminyum suyu ile doldurulmalıdır.
6. Filtreleme işlemi tamamlandıktan sonra, filtre plakasını zamanında çıkarın ve filtre kutusunu temizleyin.

Ceramic Foam Filter Bolivia Chile Application
Seramik Köpük Filtre Bolivia Chile is produced basing on carrier with solid reticular structure and combined organic foam pores. The producing procedure is as below, put carrier into the thixotropic alumina slurry, adopt square to center correcting automatic extrusion process, so that slurry evenly deposits in foam skeleton of carrier, after drying solidification, then carrier will turn into final product by roasting formed under 1180 ℃ high temperature. Filter is installed in the filter bowl for filtrating impurity in molten aluminum alloy, which helps to meet the requirement of production in high value-added, high-tech performance aluminum alloy precision casting, such as computer hard drive, PS baseboard for printing, canning materials, fan blades for turbojet engine, etc.

Seramik Köpük Filtre removes inclusions which are generated between the refining system and the mold table.
The ability of the ceramic foam filter to capture these inclusions is critical to maintaining a clean ingot during the solidification of metal.
Accordingly, the quality and the productivity in downstream operations such as forging, extruding, and rolling are guaranteed.

At Adtech, the continual quest is to ensure that our customers receive the best technology available on the market to produce the highest quality billet, slab, or ingot for their customers.
Our guarantee does not stop with our customer, but continues to our customer’s customer!
Our technology guarantees of Molten Aluminum Filter conformance of casting quality for the most critical end-product applications.

Keywords=Molten Aluminum Filter,Ceramic Foam Filte,Ceramic Filter Plate,Porous Aluminum plate,Silicon Carbide Ceramic Foam Filter,Alumina Ceramic Filter,Alumina Foam Filters,Molten Metal Filtration,Cast House Filter,casting filter.