Seramik Köpük Filtrelerin Boyutlandırılması

Seramik Köpük Filtre

Seramik Köpük Filtrelerin Boyutlandırılması

Seramik Köpük Filtrelerin Boyutlandırılması

Optimum kalıp dolum hızını elde etmek için, her bir döküm uygulamasına özel uygun filtre boyutunu hesaplamak önemlidir. Filtre, erimiş metal akışını geciktirmemeli veya tıkamamalı ve döküm tamamlanmadan önce içinde kalan kalıntılarla tıkanmamalıdır. Orijinal, filtrelenmemiş akışa mümkün olduğunca yakın bir sonuç elde etmek için, filtrenin kalıp besleme sisteminin daralma alanından birkaç kat daha büyük olması gerekir. Aşağıdaki döküm parametreleri dikkatle değerlendirilmelidir.

Akış hızını etkileyen faktörler – filtre gözenek boyutu sayısı (10, 15, 25) ve geçit sisteminin daraltma alanı.

Tıkanma faktörleri – filtre gözenek boyutu (10, 15, 25) ve eriyik kalitesi; buna eriyik hammaddesi, alaşım kimyası, eriyik işleme ve filtrelenecek metal miktarı dahildir.

Yeterli bir akış hızı elde etmek için, filtrenin ön yüz alanı, kalıp besleme sistemindeki toplam daralma alanından birkaç kat daha büyük olacak şekilde boyutlandırılmalıdır. Filtre alanı/daralma alanı oranı arttıkça, kalıp dolum hızı katlanarak artar. Filtre alanı/daralma alanı oranı dörtten az olduğunda, filtre, filtrelenmemiş dökümle karşılaştırıldığında döküm süresini önemli ölçüde uzatır.

Filtre alanı/boğaz alanı oranının sekizden fazla olduğu durumlarda, dökülme süresi filtreden neredeyse hiç etkilenmez. Oran dört ile sekiz arasında ise, dökülme süresinde hafif bir artış gözlemlenebilir.

Genel olarak, filtre alanı/boğaz alanı oranının en az dört olması tavsiye edilir; ancak ince kesitli dökümler için bu oran daha yüksek olmalıdır. Daha ince gözenek boyutları (#15 ve 25), filtre akış kısıtlamasını hafifçe artırır ve filtre alanının biraz artırılmasını gerektirebilir. Darlık alanını istenen filtre/darlık alanı oranıyla çarparak gerekli filtre boyutu elde edilir.

Hesaplamada etkin filtrenin kullanılması önemlidir. Etkin filtre alanı, kalıptaki baskı tarafından kaplanmayan filtrenin giriş alanı olarak tanımlanır. Tıkanma faktörleri kılavuz niteliğinde kullanılmalıdır. Sağlam metal işleme uygulamalarına sahip birçok dökümhane, tabloda belirtilen değerden çok daha fazla alüminyumu inç kare başına geçirebilmektedir.

No Comments

Post A Comment