Фильтр для расплавленного алюминия Hindalco Industries

19 октября Фильтр для расплавленного алюминия, Hindalco Industries

Posted at 09:10h in Керамический пенофильтр by AdTech 0 Comments

0 Likes

Фильтр для расплавленного алюминия компании Hindalco Industries позволяет эффективно удалять различные примеси из расплавленного алюминия. Уплотнительная прокладка из керамического волокна устанавливается по периметру фильтрующей пластины, чтобы обеспечить её герметичное прилегание к корпусу фильтра и предотвратить попадание расплавленного алюминия на края.

Ниже мы рассказываем об использовании фильтра для расплавленного алюминия компании Hindalco Industries при литье изделий
1. Проверьте и удалите мусор с поверхности фильтрующего блока, чтобы он оставался чистым и не повреждался.
2. Аккуратно вставьте Фильтр для расплавленного алюминия в корпус фильтра, а затем прижмите прокладку к фильтрующей пластине, чтобы предотвратить вытекание или всплывание расплавленного алюминия.
3. Равномерно разогреть фильтрующий корпус и фильтрующую пластину до температуры, близкой к температуре расплавленного алюминия. Температура предварительного нагрева фильтрующей пластины должна быть не ниже 460 ℃.
Растянутая хлопчатобумажная ткань автоматически сваривается за счет теплового расширения.
Фильтрующая пластина не имеет тенденции к всплыванию, а адсорбированная вода удаляется посредством предварительного нагрева.
Эти детали лучше подходят для того, чтобы помочь раскрыть отверстие в первичном фильтре, предотвратить тепловое расширение и сжатие, а также установить некоторые заглушки в фильтрующую пластину.
Для предварительного нагрева можно использовать электрический или газовый нагрев. Обычно нагрев занимает 15–30 минут.
4. Следите за изменением уровня расплавленного алюминия в гидравлической головке во время литья и поддерживайте требуемый расход расплавленного алюминия. Типичное начальное значение уровня составляет 100–150 мм. Когда расплавленный алюминий начинает проходить,
Индентор опустится на глубину 75–100 мм, после чего его глубина постепенно увеличится;
5. В ходе обычного процесса фильтрации следует избегать ударов и вибрации фильтрующей пластины. Одновременно с этим резервуар для воды следует наполнить расплавленным алюминием, чтобы исключить его негативное воздействие.
6. По завершении фильтрации своевременно извлеките фильтрующую пластину и очистите фильтрующий блок.

Нельзя игнорировать негативное влияние металлургических дефектов на процессы деформационной обработки алюминия и на механические свойства конечного продукта. Поэтому следует уделить внимание процессам очистки расплава алюминия. До применения фильтра содержание газа и шлака слишком высоко, что приводит к забиванию керамического пенофильтра. Таким образом, установка дегазирующего устройства перед фильтрацией позволит сделать процесс очистки жидкого алюминия более плавным.

Для производства промышленного и архитектурного алюминиевого проката, например, при литье в слитки или экструзии круглых слитков, керамические фильтры можно использовать только на этапе литья для обеспечения соответствия продукции требованиям к качеству. В зависимости от требований к продукции можно выбрать однослойную или двухслойную фильтрацию.

Для производства продукции премиум-класса, для данной технологической схемы рекомендуется использовать глубинную фильтрацию: дегазатор + устройство глубинной фильтрации + фильтрующий материал для расплавленного алюминия в литейном цехе. Перед разливом применяется керамическая пластинчатая фильтрация, чтобы избежать потери фильтрующего материала в результате глубинной фильтрации, что приведет к попаданию в расплавленный алюминий слишком большого количества включений во время разлива и, как следствие, к значительным отходам. Кроме того, в зависимости от объёма производства и производственного плана следует выбрать соответствующий метод предварительного нагрева глубокослойных фильтров (в режиме “онлайн” или «офлайн»). Рекомендации по технологической схеме с использованием трубчатых фильтров: дегазационное устройство + трубчатые фильтры (не менее двух, установленных параллельно); большинство предприятий по переработке алюминия в Японии используют именно такую схему. В целях энергосбережения и сокращения выбросов, а также формирования производственной цепочки «электролитический алюминий — переработка алюминия» некоторые предприятия используют жидкий электролитический алюминий в качестве сырья для производства стальных слитков. Поскольку состав примесей в электролитическом алюминии сложен и в нём содержится много неметаллических шлаков, рекомендуется устанавливать керамическое фильтрующее устройство перед трубчатым фильтром.

Очищено расплавленным алюминием
После очистки корпуса фильтра нанесите на его внутреннюю поверхность слой огнеупорного материала BN, а затем аккуратно установите на него пенокерамическую фильтрующую пластину.
Правильный предварительный нагрев является важной частью процесса эксплуатации керамических пенопластовых фильтрующих пластин. Неправильные методы предварительного нагрева часто приводят к следующим проблемам:
Предварительный нагрев трещин;
Не удается запустить фильтрующую пластину (жидкий алюминий не проходит).