Дегазация расплавленного алюминия | Производство Adtech в Китае

28 апреля Дегазация расплава алюминия

Posted at 02:22h in Керамический пенофильтр by AdTech 0 Comments

0 Likes

При дегазации расплава алюминия используется азот, вдуваемый в расплав алюминиевого сплава которые измельчаются вращающимся ротором из нитрида кремния, образуя большое количество диффузионных пузырьков, благодаря чему жидкий алюминиевый сплав и азот полностью соприкасаются в технологической емкости.
В соответствии с принципом перепада давления и поверхностной адсорбции пузырьки поглощают водород из расплава и адсорбируют окисленный шлак (при этом степень столкновения выше, а радиальное перехвата — ниже).
На поверхности расплава образуется шлак. Расплав алюминиевого сплава поступает из выпускного отверстия дегазатора (расположенного в нижней части чана) в литьевую машину.
Расплав алюминиевого сплава непрерывно поступает в дегазационное устройство, в которое одновременно непрерывно подается азот. Благодаря процессу дегазации достигается цель очистки расплава алюминиевого сплава.

Алюминиевый сплав является наиболее широко используемым конструкционным материалом из цветных металлов в промышленности.
Он широко применяется в авиационной, аэрокосмической, автомобильной, машиностроительной, судостроительной, химической и других отраслях промышленности. В связи с быстрым развитием промышленной экономики спрос на алюминиевые сплавы продолжает расти.
Процесс дегазации играет важнейшую роль в удалении растворенного водорода и неметаллических примесей из расплавленного металла перед литьем, что позволяет добиться наилучшего качества.
Водород растворяется в расплаве, диффундирует в поднимающиеся пузырьки расплавленного газа и транспортируется к поверхности расплава.

Гидравлический подъемный механизм
Для обеспечения его точного позиционирования расплавленный алюминий установка дегазации оснащена гидравлическим подъемным устройством, которое используется для управления вертикальным перемещением ротора из нитрида кремния и системой нагрева в виде U-образного нагревательного стержня из карбида кремния, который может поворачиваться на 90° в горизонтальной плоскости. Гидравлическая система обеспечивает относительно стабильную точность позиционирования.

Система отопления
В системе нагрева используется электрический нагреватель, а U-образный стержень из карбида кремния охватывает цилиндрическую защитную трубку из карбида кремния или нитрида кремния. Внутри трубки установлена термопара для измерения температуры, которая обеспечивает автоматическое регулирование температуры, а мощность можно произвольно регулировать в диапазоне от 2 кВт до 26 кВт.
В системе регулирования температуры используется более совершенный интегрированный силовой блок, обеспечивающий полностью автоматическое управление, что позволяет избежать часто встречающегося явления скачков температуры при включении и выключении нагревателя.
На U-образные нагревательные элементы из карбида кремния часто оказывает влияние основной ток при частых циклах включения-выключения.
Нагреватель на этапе без буфера подвержен быстрому износу и имеет короткий срок службы.

Процесс дегазации расплавленного алюминия
Резервуар для хранения инертного газа → устройство для онлайн-дегазации → шкаф управления подачей газа → сопло с графитовым ротором → плавка алюминиевого сплава → очистка и дегазация

Принцип дегазации алюминия заключается в увеличении площади поверхности азота, контактирующей с металлом. Увеличение площади поверхности способствует повышению скорости переноса металла в инертный газ. Чем меньше размер пузырьков при заданном объеме газа, тем больше площадь поверхности. Мелкие пузырьки не создают помех на поверхности расплава и снижают поглощение дополнительного водорода во влажной атмосфере.