Как изготовить керамический пенный фильтр — компания Adtech расскажет вам

12 сентября Как изготовить керамический пенофильтр

Posted at 06:13h in Керамический пенофильтр by AdTech 0 Comments

0 Likes

Как приготовить Керамический пенофильтр

Adtech расскажет вам, как изготовить керамический пенофильтр.
Приготовление раствора для пропитки полиуретановой пены: калийную соль и фосфорную кислоту смешивают в ёмкости до полной нейтрализации.
Затем вводится алюминий-хромофосфатное связующее, после чего при постоянном перемешивании добавляются сыпучие компоненты: расплав, гидроксид алюминия, наполнитель и мелкоизмельченные отходы пенокерамического фильтра.
Перемешивание суспензии продолжается в течение 30–40 минут до полной гомогенизации.

Как изготовить керамический пенофильтр?

Заготовки из полиуретановой пены с открытопористой эластичной структурой пропитывают готовым керамическим шликером, после чего избыток суспензии отжимают.
Полуфабрикат сушат при температуре 100–130 °C до постоянного веса, а затем обжигают при максимальной температуре 1280–1290 °C.
Готовые пенопластовые фильтры были подвергнуты испытаниям на сопротивление фильтрации при литье алюминиевых сплавов в формы.
В ходе испытаний пенопластовых фильтров были определены составы предлагаемых масс и физико-технические характеристики прототипа.
Предлагаемое решение позволяет повысить механическую прочность и термостойкость керамических пенофильтров.
Керамические пенофильтры из предлагаемой партии выгодно отличаются более высокими показателями механической прочности и термостойкости и, что особенно важно, благодаря отсутствию трещин в керамическом корпусе обладают высокой сопротивляемостью изгибному разрушению, что благоприятно сказывается на качестве очищаемого металла.
Кроме того, использование мелкоизмельчённых отходов из установки PCF позволяет наладить безотходное производство керамических пенофильтров.

Керамические пенофильтры используются для удаления примесей из металлических отливок.

Фильтры на основе ППУ удаляют примеси благодаря своей открытопористой структуре. В процессе литья расплавленный металл проходит через поры. В конструкции керамико-пенопластовых фильтров ППУ служит матрицей для последующего каталитического процесса. Пенопласт покрывают керамической суспензией и сушат. Затем заготовки различной формы помещают в печь, где матрица из сетчатого полиуретанового пенопласта выгорает, оставляя после себя керамический сетчатый каркас готового фильтра. Размер пор керамических фильтров варьируется от 10 до 45 PPI на линейный дюйм.

Сетчатая структура керамического пенофильтра обеспечивает глубокую фильтрацию, которая тщательно удаляет большое количество примесей, не задерживая при этом полезные вещества

Фильтр способен выдерживать значительное металлостатическое давление, сохраняя при этом эффективность фильтрации. Фильтры из керамической пены обычно используются в первичной и вторичной плавке алюминия, а также в качестве фильтров для алюминиеплавильных печей.

Керамические пенофильтры обладают следующими преимуществами

1. Удаление металлических и неметаллических примесей из потоков расплавленного металла.
2. Восстановление оксида в процессе образования турбулентного потока.
3. Увеличение расхода металла.
4. Удаление включений и различных дефектов металла.
5. Повышение качества литья: фильтры PPU обладают хорошими механическими свойствами.
6. Сокращение объема брака и дополнительных операций в процессе производства.
7 Керамика пенный фильтр предлагается в широком ассортименте размеров и форм.
8 Все керамические пенообразные фильтры характеризуются сетчатой матрицей, в которой сферические поры одинакового размера и объема соединены по всему объему и образуют «окна» в стенках. Извилистые пути этой структуры пропускают и одновременно улавливают расплавленный шлак и другие примеси. В результате эта уникальная фильтрующая структура на основе PPU демонстрирует превосходную эффективность фильтрации металла по сравнению с другими конструкциями и фильтрами, представленными на рынке литейного оборудования.

9 Керамические пенофильтры обладают высокой термостойкостью и легко пропитываются расплавленным металлом. Благодаря повышенной долговечности фильтров на основе PPU отпадает необходимость в использовании дополнительных металлических сеток.

10 Повышение качества литья достигается за счет фильтрации шлаков, образующихся в расплаве в процессе литья. С помощью фильтров на основе PPU улучшается качество готового литья, повышается технологичность металла, одновременно сокращается количество отходов литья и увеличивается производительность линий.

11 Поры в керамических пенофильтрах действуют как “ловушки” для различных примесей. Такая структура фильтра выгодно отличается от традиционных стандартных керамических фильтров. Когда расплав черных металлов вступает в контакт с поверхностью керамического пенофильтра, специальные добавки, входящие в состав покрытия фильтра, начинают разлагаться и мгновенно образуют сплошную пленку фаялита. При высоких температурах это покрытие становится мягким и вязким, и пленка фаялита удерживает даже включения размером в микроны при их прохождении через фильтр. Обычные керамические фильтры не способны полностью улавливать такое количество примесей из расплавленного металла.

Используя в производстве фильтры из полиуретановой пены, вы обеспечите более чистый металл, улучшите его текучесть и в целом повысите качество готового литья, что приведет к увеличению прибыли завода и литейного цеха.