08 ноября Литье алюминия в пеноформы
Литье алюминия в пеноформы
Использование алюминия, полученного методом пенолитья, в процессе литья металлов неуклонно растет, поскольку добавленная стоимость превышает затраты на применение фильтров и расходы на их приобретение. Если 20 лет назад фильтры применялись только в экстренных случаях, то в настоящее время их можно считать неотъемлемой частью процесса литья.
Это обусловлено преимуществами фильтрации металла, которые можно разделить на три категории: преимущества для литейного производства, преимущества для заказчика литейного производства и преимущества для конечного литого изделия.
В период с 1976 по 2007 год в литейной промышленности было предпринято несколько попыток изготовить различные керамические пенофильтры, в том числе в США.
Коррозионно-стойкие керамические пенофильтры с низким коэффициентом расширения для фильтрации расплавленного алюминия (2007 г.). Хотя все фильтры, изготовленные в соответствии с этими патентами, обладали приемлемыми идеальными свойствами (высокая термоударная стойкость, достаточная прочность и низкая плотность), ни один из них не смог достичь приемлемой цены. Поэтому в рамках настоящего исследования была проведена работа по изготовлению керамического пенофильтра для фильтрации алюминиевых сплавов с использованием новых, более дешевых добавок, а также по усовершенствованию керамического пенофильтра для применения при фильтрации расплавленного металла, в частности сплавов на основе алюминия.
Процесс очистки имеет чрезвычайно важное значение; поэтому каждое устройство должно находиться в идеальном состоянии.
Металлы и изделия из металла имеют особое значение для человеческой цивилизации. Они считаются одним из первых материалов, которые человек научился использовать. Однако в своем первозданном виде не все металлы обладают достаточной стабильностью. В таком состоянии металлы могут не иметь оптимальных металлических свойств, поэтому требуется их очистка. Процесс очистки расплавленного металла требует использования керамических пенофильтров, которые обеспечивают удаление всех примесей из металлического раствора. После завершения этого процесса металл готов к использованию в различных областях применения посредством различных технологических процессов.
Прочность при сжатии. В процессе очистки используется очень большое количество сырья, поскольку проведение этого процесса в небольших объемах не является экономически целесообразным. Поэтому на эти фильтры выливается значительный объем металлического раствора, и, следовательно, они должны обладать высокой прочностью при сжатии, чтобы выдержать эту операцию без повреждений.
Естественные температуры плавления различных металлических элементов очень высоки. Диапазон температур плавления металлов может варьироваться, но, как правило, составляет от нескольких сотен до более чем тысячи градусов по Цельсию. Поэтому крайне важно, чтобы фильтры Asian Foundry обладали определенными свойствами. Ниже приведены некоторые полезные свойства
Пористость — это процентная доля порового пространства в фильтрах Asian Foundry. Это свойство играет очень важную роль в производственном процессе, поскольку фильтр с значительно большей или меньшей пористостью может затруднить его ход. Поэтому рекомендуется, чтобы пористость была оптимальной с учетом используемых типов расплавленного металла.












No Comments