Керамический пенопластовый фильтр, алюминий, Африка, Танзания

Керамический пенопластовый фильтр, алюминий, Африка, Танзания

Керамический пенопластовый фильтр, алюминий, Африка, Танзания

Керамический пенопластовый фильтр, алюминий, Африка, Танзания позволяет Танзании избежать образования отходов, возникающих в результате дефектов литья, таких как неметаллические включения, при производстве алюминиевых отливок.
Дефекты включения Плавление алюминия не только значительно ухудшают механические свойства алюминиевых прутков и слитков, но и оказывают негативное влияние на технологичность обработки и внешний вид отливок.
Очистка жидких литейных сплавов и уменьшение или устранение различных неметаллических включений, несомненно, являются важными техническими мерами, позволяющими получить высококачественные отливки.

Керамический пенопластовый фильтр, алюминий, Африка, Танзания

Компания «Aluminium Africa Tanzania» представила керамический пенофильтр китайского производства, обладающий следующими преимуществами:
1. Керамический фильтр из алюминиево-оксидной пены эффективно удаляет твердые включения из расплавленного металла, что позволяет беспрепятственно осуществлять ковку алюминиевых сплавов, производство алюминиевой фольги, экструзионную обработку и т. д., а также получать алюминий высокого качества.
2. Керамический пенопластовый фильтр позволяет снизить турбулентность расплава алюминия и очистить его.
3. Отливки из алюминия, прошедшие фильтрацию и очистку, позволяют значительно продлить срок службы деталей, к которым предъявляются высокие требования, таких как авиационные и автомобильные детали, а также обеспечивают хороший результат при обработке алюминиевых деталей, требующих полировки поверхности.
4. Пенокерамические фильтры также играют важную роль в традиционной алюминиевой промышленности, производстве электротехнического алюминия, а также в процессах непрерывной ливки и прокатки.

Керамический фильтр из алюминиевого сплава (CFF) изготавливается на основе полиуретановой пены в качестве носителя, который погружается в покрытие, состоящее из керамического порошка, связующего вещества, спекающего агента, суспендирующего агента и т. д., после чего избыточное покрытие удаляется путем экструзии. Керамическое покрытие равномерно наносится на каркас-носитель с образованием сырца, после чего сырец сушится и обжигается при высокой температуре.

Инженеры компании «Aluminum Africa Tanzania» рассказали о принципе работы керамического пенофильтра
Керамический пенофильтр для литья алюминия — это нечто большее, чем просто прохождение материала через отверстия фильтра
1. Механический перехват.
2. Очистка от пены: благодаря очищающему эффекту фильтра, установленного перед каналом, отфильтрованный алюминиевый раствор находится в состоянии плавного ламинарного течения, что ослабляет окислительные и коррозионные реакции в растворе, в результате чего включения легко всплывают и улавливаются. Таким образом, после фильтрации количество вторичных включений уменьшается.
3. Глубокая адсорбция, то есть мелкие включения, попадающие в фильтр, адсорбируются на каркасе или задерживаются в «мертвых углах» сети благодаря полному контакту со сложной керамической сеткой проходного канала.

Керамические пенофильтры из алюминия, производимые в Африке (Танзания), в основном подразделяются на 6 типов по размеру пор: 10 PPI, 15 PPI, 20 PPI, 25 PPI, 30 PPI и 40 PPI. Чем больше число, тем меньше размер пор. Однако на практике четыре типа — 10PPI, 20PPI, 30PPI и 40PPI — вполне способны удовлетворить потребности клиентов.

Выбор диафрагмы
1. Штамповка: 10–25 ppi
2. Полунепрерывная литьевая линия: 30–60 ppi
3. Высококачественный алюминий или листовой материал: 50–60 ppi
4. Непрерывная ливка и прокатка: 50–60 с.

No Comments

Post A Comment