13 мая 5052 Фильтрация расплавленного алюминия
5052 Фильтрация расплавленного алюминия основан на использовании полиуретановой пены в качестве носителя, который погружается в покрытие, состоящее из керамического порошка, связующего вещества, спекающего агента, суспендирующего агента и т. д., с целью удаления излишков покрытия путем экструзии. Керамическое покрытие равномерно наносится на каркас-носитель с образованием сырца, после чего сырец подвергается сушке и обжигу при высокой температуре.
Органическая пена имеет трехмерную сетчатую структуру. Пенопластовый носитель погружают в специальную керамическую суспензию с тиксотропными свойствами. Затем специалист с помощью специального процесса валковой экструзии равномерно наносит керамическую суспензию на носитель. После того как готовая керамическая фильтрующая пластина высохнет и затвердеет, её подвергают обжигу при высокой температуре. Вокруг керамической фильтрующей пластины имеется уплотнительная прокладка. Она в основном используется на стыке фильтрующей пластины и фильтрующего корпуса для предотвращения утечки расплавленного алюминия через поверхность соприкосновения. В керамических пенопластовых фильтрах AdTech используются уплотнительные прокладки из трёх различных материалов: волокнистой бумаги, волокнистого хлопка и вспененного хлопка.
Фильтр для расплава алюминия 5052 позволяет снизить турбулентность расплава алюминия, а также обеспечить его ректификацию и очистку.
Прошедшие фильтрацию и очистку алюминиевые отливки позволяют значительно продлить срок службы деталей, к которым предъявляются высокие требования, таких как авиационные и автомобильные детали, а также дают хороший результат при обработке алюминиевых и медных деталей, требующих полировки поверхности.
Пенокерамические фильтры также играют важную роль в традиционной алюминиевой промышленности, производстве электротехнического алюминия, а также в процессах непрерывной ливки и прокатки.
Поскольку алюминий и его сплавы обладают высокой плотностью и при литье вызывают сильные термические удары, то литейный цех по производству керамических фильтров из пеноглинозема Используемая в процессе литья алюминия форма, как правило, подлежит строгим требованиям к размерам.
Глинозем обладает превосходной прочностью и устойчивостью к воздействию высоких температур и химической коррозии.
Поэтому он подходит для литья всех алюминиевых сплавов.
Фильтр из глиноземной керамической пены позволяет значительно улучшить качество литых алюминиевых деталей и снизить процент брака.
Фильтры из глиноземной керамической пены также могут применяться в процессах непрерывного литья и непрерывной прокатки; их можно изготавливать различных стандартных размеров и различной толщины.
В связи с быстрым развитием литейной промышленности требования к чистоте и литейным свойствам расплавленного металла становятся всё более высокими.
В последние годы керамические фильтры из вспененного расплавленного металла нашли широкое применение в литейном производстве и стали самым простым и эффективным способом улучшения механических свойств отливок, а также снижения пористости и количества включений.
В настоящее время в нашей стране появляется всё больше производителей керамических фильтров из вспененного расплавленного металла, при этом объёмы производства и потребления таких фильтров также значительно выросли.














No Comments