Литейный цех по производству керамических фильтров для литья

Литейный цех по производству керамических фильтров для литья

Литейный цех по производству керамических фильтров для литья

Литейный цех по производству керамических фильтров для литья в основном используется для фильтрации алюминия и алюминиевых сплавов на литейных заводах и в литейных цехах. Механизм фильтрации керамических пенофильтров, применяемых при литье, обычно описывается как диффузионное улавливание и инерционное столкновение, либо как просеивание, осаждение и глубинная фильтрация.

Благодаря превосходной стойкости к эрозии и коррозии под действием расплавленного алюминия керамические литейные фильтры позволяют эффективно удалять включения, снижать содержание остаточного газа и обеспечивать ламинарное течение. Они подходят для повышения качества отливок из алюминиевых и других цветных сплавов. Помогают улучшить металлургическую структуру и повысить механические свойства за счет преобразования турбулентного течения в ламинарное.
Расплавленный алюминий, пропущенный через керамический фильтр компании Ceramic Filter Foundry, становится значительно чище. Более чистый алюминий позволяет производить отливки более высокого качества в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, электронная и т. д., что в совокупности способствует увеличению прибыли.

Преимущества литейного производства с использованием керамических фильтров
1. Литейный завод по производству керамических фильтров использует принцип адсорбции для фильтрации, что позволяет эффективно удалять крупные примеси из расплавленного алюминия и эффективно поглощать мелкие примеси;
2. В литейном цехе с керамическими фильтрами отсутствует шлак, что позволяет эффективно снизить загрязнение расплавленного алюминия;
3. Керамические фильтры для литейного производства обладают хорошей термоударной стойкостью и коррозионной стойкостью к воздействию расплавленного металла;

Поставщик керамических фильтров для литейного производства, компания AdTech (sales@adtechamm.com), предлагает продукцию всех стандартных размеров и различной толщины. Мы поставляем изделия с различной пористостью — от 10 до 60 PPI (PPI = количество отверстий на дюйм). Размер фильтра также может быть изготовлен по индивидуальному заказу.

Типовые размеры керамических пенопластовых фильтров, предлагаемых поставщиками
Поставщики керамических пенопластовых фильтров предлагают различные стандартные размеры:
7″, 9″, 12″, 15″, 17″, 20″ и 23″.

Литейный цех по производству керамических фильтров для литья

Университет Цинхуа располагает государственной ключевой лабораторией, занимающейся созданием трехмерной физической модели и модели двухфазного течения для механизма фильтрации с использованием пенокерамики.
Кроме того, были проведены расчеты на основе моделирования, что очень помогает нам в изучении процессов очистки расплавленного алюминия путем фильтрации. Однако процесс фильтрации и очистки расплавленного алюминия с помощью керамической пены является весьма сложным и представляет собой комплексный процесс, связанный с физико-химическими явлениями при высоких температурах и динамикой металлургических процессов.

Университет Цинхуа объясняет принцип работы литейного цеха с керамическими фильтрами
1. Благодаря влиянию слоя осадка или фильтрационного осадка, осаждению частиц в расплаве, а также переплетению и изогнутым стыкам решетки улучшается способность улавливать фазовые частицы.
2. Неровная поверхность, образующаяся за счет зазоров между элементами сетчатой фермы, увеличивает площадь соприкосновения потока расплавленного алюминия с поверхностью керамического фильтра, способствуя тем самым удержанию частиц в потоке расплавленного алюминия.
3. Из-за наличия мелких трещин и микроотверстий на поверхности каркаса сетки на ней предварительно осаждается поток фторида, обладающего сильной аффинностью к Al₂O₃ и другим частицам.
Благодаря эффекту фильтрационного осадка и высокой способности к химической адсорбции, обеспечиваемым компанией «Ceramic Filter Foundry», значительно повышается эффективность улавливания удерживаемых посторонних частиц.

No Comments

Sorry, the comment form is closed at this time.