Керамический фильтр для литейной промышленности

20 февраля Керамический фильтр для литейной продукции

Posted at 01:32h in Керамический пенофильтр by AdTech 0 Comments

0 Likes

Керамический фильтр для литейной продукции Предназначен для фильтрации примесей из расплава алюминиевого сплава, установленного в фильтрующем блоке, с целью обеспечения производства прецизионных отливок из алюминиевых сплавов с высокой добавленной стоимостью и высокотехнологичными характеристиками, предназначенных, в частности, для авиационной и транспортной отраслей. К ним относятся: жесткие диски для компьютеров, печатные подложки из полистирола, материалы для производства банок, лопатки вентиляторов турбинных двигателей и другие изделия.

Основные характеристики керамического фильтра для литейного производства следующие:
1. Высокая точность фильтрации и хороший результат.
2. Высокая механическая прочность, стабильные химические свойства и хорошая коррозионная стойкость.
3. Высокая эффективность, высокая производительность, равномерное расположение отверстий фильтра.

Прочность на сжатие керамического фильтра для литейного производства
В процессе транспортировки и эксплуатации керамической фильтрующей пластины она должна выдерживать определённое давление, оказываемое снаружи. Поэтому в стандарте также предусмотрен показатель, служащий индикатором качества фильтрующей пластины. Чем выше прочность на сжатие, тем долговечнее изделие и тем выше его качество, и наоборот.

Керамический фильтр для литейного производства: преимущества керамических фильтрующих пластин
1. Эффективно удалять крупные включения из расплавленного алюминия.
2. Эффективно адсорбирует мелкие включения с меньшим размером частиц. Шлак не оседает, что позволяет эффективно снизить загрязнение расплавленного алюминия.
3. Хорошая термоударная стойкость и повышенная коррозионная стойкость к воздействию расплавленного металла;
4. Автоматическая производственная линия, три этапа калибровки, точные размеры, более точное соответствие фильтрующему блоку;
5. Повысить качество поверхности, улучшить эксплуатационные характеристики изделия и усовершенствовать микроструктуру.
Она позволяет эффективно удалять крупные включения из расплавленного алюминия, адсорбировать частицы микрометрового размера, улучшать качество поверхности, повышать эксплуатационные характеристики продукции, оптимизировать микроструктуру и увеличивать выход готовой продукции. Широко применяется в производстве алюминия, алюминиевой фольги, алюминиевых сплавов и других отраслях.

Инструкция по эксплуатации керамического фильтра для литейного производства
1. Проверьте поверхность блока CFF BOX и следите за тем, чтобы фильтрующий блок оставался чистым и не имел повреждений.
2. Аккуратно поместите фильтрующую пластину в CFF BOX и вручную прижмите прокладку вокруг фильтрующей пластины, чтобы предотвратить вытекание или всплывание расплавленного алюминия.
3. Разогрейте CFF BOX и Керамический фильтр для литейного производства равномерно, чтобы она приблизилась к температуре расплавленного алюминия.
Температура предварительного нагрева фильтрующей пластины составляет не менее 260 ℃.
Предварительный нагрев для удаления адсорбированной воды способствует мгновенному раскрытию начальных отверстий фильтра, предотвращая повышение температуры и усадку, которые могут привести к закупорке некоторых отверстий на фильтрующей пластине.
В качестве метода предварительного нагрева может использоваться электрический или газовый нагрев. Обычная продолжительность нагрева составляет 15–30 минут.
Следите за изменением высоты водяного столба расплавленного алюминия в процессе литья и обеспечивайте нормальное регулирование расхода расплавленного алюминия.
4. В ходе обычного процесса фильтрации следует избегать ударов и вибрации по фильтрующей пластине. При этом желоб должен быть заполнен расплавленным алюминием, чтобы не допустить чрезмерного или недостаточного перемешивания расплава.
5. По завершении фильтрации своевременно снимите фильтрующую пластину и очистите фильтрующий корпус.