Гранулированный флюс на основе алюминиевого стержня

15 марта Гранулированный флюс на основе алюминиевого стержня

Posted at 08:31h in Без категории by AdTech 0 Comments

0 Likes

Гранулированный флюс на основе алюминиевого стержня подходит для обычных алюминиевых сплавов (сплавы с высоким содержанием магния и алюминиево-магниевые сплавы использовать нельзя), а также для плавки чистого алюминия, дегазации, рафинирования и удаления шлака.

принцип работы
1. Струя равномерно погружается в расплавленный алюминий под действием газа-носителя (N₂ или Ar), и в результате физико-химических изменений в расплавленном алюминии образуются бесчисленные мелкие пузырьки, которые полностью соприкасаются с расплавленным алюминием
2. Разделение
В то же время расплавленный алюминий 3 содержит [H] и другие вредные газы. Некоторые вещества, содержащиеся в Очистка расплавленного алюминия будет активно поглощать и растворять оксиды и взвешенные частицы в расплаве, а также прилипать к пузырькам.
4. По мере подъема пузырьки выводятся на поверхность расплавленного алюминия, что позволяет достичь целей очистки и обогащения, таких как дегазация и удаление шлака.

Особенности алюминиевого стержневого гранулированного флюса
1. Некоторые компоненты в очищенном составе легко разлагаются при высокой температуре, а образующийся газ легко вступает в реакцию с водородом, обладает сильной адсорбционной способностью по отношению к шлаку и быстро выделяется из расплава.
2. Выполняет функцию удаления шлака.
3. Снижение выбросов дыма и пыли, уменьшение потерь при сгорании, защита окружающей среды и экономия.
4. Расход рафинирующего агента на тонну алюминия составляет 1,5–2,0 кг, а объем выхода алюминиевой золы — 0,8–11 TP3T, что соответствует требованиям к литью высокоточных алюминиевых сплавов и эффективно повышает выход расплава. Содержание металла достигает 0,6–0,81 TP3T. Поставленная цель по энергосбережению и сокращению потребления достигнута.

Инструкция по применению гранулированного флюса на основе алюминиевого стержня
1. Посыпьте подготовленный препарат на поверхность жидкости, быстро вдавливайте его в расплав алюминия, равномерно перемешайте, дайте постоять, а затем удалите шлак
2. Для впрыскивания очищенного состава и расплавленного алюминия в расплав алюминия лучше всего использовать инертный газ.

1. Когда температура алюминиевого сплава достигнет примерно 660–720 градусов, добавьте рафинирующий агент. Прижмите инструмент ко дну, пока не исчезнут пузырьки. В основном он используется для удаления водорода из расплавленного алюминия. Рафинирующий агент: хлорид цинка.
2. После очистки добавляют шлакообразующий агент и тщательно перемешивают с помощью инструментов для удаления шлака; в основном он используется для удаления примесей из расплавленного алюминия, а шлакообразующий агент в основном применяется при плавке свинцовых сплавов.
3. После удаления шлака на поверхность следует насыпать покрывающие материалы, такие как вспененный перлит и вспененный графит, чтобы предотвратить попадание водорода из воздуха в расплавленный алюминий и сохранить его температуру.
4. После плавки алюминия и алюминиевого сплава очиститель печи очищает стенки печи.