Очистка алюминиевого литейного производства

19 июля Очистка алюминиевого литейного цеха

Posted at 01:59h in Керамический пенофильтр by AdTech 0 Comments

0 Likes

Очистка в алюминиевом литейном производстве в основном направлена на удаление фрагментов футеровки, различных видов неметаллических шлаковых включений, таких как хлориды и карбиды в флюсе, а также крупных интерметаллических частиц.

Качество алюминиевого расплава имеет огромное значение, поскольку в значительной степени влияет на эффективность последующей переработки и качество конечного продукта. Поэтому страны по всему миру придают большое значение очистке алюминиевого расплава.

Алюминиевый сплав керамический пенопластовый фильтр оказывает огромную пользу для производства алюминиевой фольги и изделий из неё (таких как заготовки для банок, материалы для отделки автомобилей, полистироловые печатные формы и т. д.) после очистки расплавленного алюминия.

Использование фильтрующих пластин из керамической пены в китайской алюминиевой промышленности стало широко распространенным. Система очистки алюминиевого литейного производства в основном работает в двух режимах
На линии полунепрерывного литья алюминиевых сплавов расплав рафинируется с помощью распыления флюса в печи, а для фильтрации за пределами печи используется пенокерамическая пластина. Керамическая фильтрующая пластина для алюминиевых сплавов заменяется при каждом литье; сегодня такие установки также используются на предприятиях по переработке алюминия. Для улучшения эффективности очистки перед фильтрацией следует установить онлайн-деаэратор желобного типа.

Первый способ заключается в определении цикла замены на основе перепада давления между передней и задней частями фильтрующей пластины из алюминиевого сплава на линии непрерывного литья и прокатки. Что касается размера выбираемой фильтрующей пластины из алюминиевого сплава, то он определяется исходя из расхода расплавленного алюминия за единицу времени и общего объема расплавленного алюминия.
Выбор керамической фильтрующей пластины из алюминиевого сплава с большим количеством ячеек и пор определяется в соответствии с требованиями к чистоте конечного расплава алюминия. Чем выше требования к чистоте расплава алюминия, тем меньший размер пор выбирается.
Очистка с помощью пенокерамической фильтрации является заключительным этапом очистки расплава алюминия. До этого этапа применялись рафинирование с распылением флюса или поточная ротационная дегазация, в результате чего частицы водорода, составляющие фазу примесей в расплаве алюминия и не удаленные в ходе предыдущих процессов, становятся более мелкими и дисперсными.

При транспортировке и эксплуатации фильтрующей пластины из алюминиевого сплава, поскольку фильтрующая пластина из алюминиевого сплава должна выдерживать воздействие определенного внешнего давления, при разработке стандарта мы также ввели показатель прочности на сжатие в качестве критерия оценки качества фильтрующей пластины из алюминиевого сплава. Это один из основных критериев, определяющих качество изделия. Чем выше прочность на сжатие, тем шире сфера применения изделия и тем выше его качество, и наоборот.

Когда поток расплава поступает в литьевую форму, высокотемпературный жидкий алюминий внезапно вступает в контакт с поверхностью фильтрующей пластины из алюминиевого сплава, и она нагревается за несколько десятых секунды. Тепло расплавленного алюминия приводит к быстрому повышению температуры фильтрующей пластины из алюминиевого сплава почти до температуры металла, в результате чего происходит мгновенное тепловое расширение фильтрующей пластины из алюминиевого сплава, что требует, чтобы фильтрующая пластина из алюминиевого сплава имела небольшой коэффициент теплового расширения и не растрескивалась после нагрева; а поскольку фильтрующая пластина из алюминиевого сплава находится в расплавленном алюминии в течение определенного времени, недопустимо, чтобы она вымывалась или размягчалась в процессе работы, что может привести к деформации.