Фильтр для расплавленного алюминия, Бангладеш

20 октября Фильтр для расплавленного алюминия, Бангладеш

Posted at 02:41h in Керамический пенофильтр by AdTech 0 Comments

0 Likes

Фильтр для расплавленного алюминия в Бангладеш удаляет все виды включений из алюминиевой ванны, а степень очистки может достигать микронового уровня. Расплавленный алюминий принимает форму гладкого ламинарного потока, что способствует промывке, обладает хорошей механической прочностью и химической стойкостью, а также отличается превосходной коррозионной стойкостью.
Стабильный эффект фильтрации можно обеспечить за счет строгого контроля размера пор и их распределения.
Керамическая фильтрующая пластина из пенокерамики окружена уплотняющей облицовкой из керамического волокна, которая способствует герметизации фильтра и фильтрующего корпуса, предотвращая боковой утечка расплавленного металла.

Фильтры для расплавленного алюминия, производимые в Бангладеш, в основном используются в процессе очистки при производстве алюминия и алюминиевых сплавов. Кроме того, они применяются в качестве различных сред для разделения «газ-твердое вещество» и «жидкость-твердое вещество», носителей катализаторов, горелок, а также в целях звукопоглощения и защиты окружающей среды.

Фильтр для расплавленного алюминия позволяет эффективно удалять микровключения различной степени мелкодисперсности из алюминиевой ванны, благодаря чему алюминиевая вода движется плавным ламинарным потоком, что идеально подходит для розлива.
Он обладает хорошей механической прочностью и химической стойкостью, а также отличается высокой чистотой алюминия.
Строго контролировать размер пор и долю сквозных отверстий для обеспечения стабильной фильтрации.
Керамическая пористая фильтрующая пластина окружена герметичной прокладкой из терморасширяющегося керамического волокна, которая обеспечивает герметичное прилегание фильтрующей пластины к корпусу фильтра, предотвращая утечку металлической жидкости.

Параметры керамический фильтр в алюминиевом корпусе и производство алюминиевых сплавов
178×178×50 мм, 230×230×50 мм, 305×305×50 мм, 381×381×50 мм, 432×432×50 мм, 508×508×50 мм, 584×584×50 мм,
В основном существует семь видов пенокерамических фильтрующих пластин. При необходимости поставляются изделия других технических характеристик и моделей.

В фильтрах с плотностью 30 и 40 ppi в качестве носителя обычно используется полиуретановая пена, погружается в керамическую суспензию, состоящую из мелкого порошка (например, огнеупорного заполнителя, спекающих добавок, вяжущих веществ и воды), после чего избыток суспензии отжимается. Керамический материал, окружающий пенопластовое волокно, подвергается сушке, обжигу и спеканию при высокой температуре, в результате чего в конечном итоге получается пенокерамическое изделие.
Поскольку температура литья литейного сплава различна, при литье следует использовать пенокерамический фильтр из огнеупорного материала.

Для решения этой проблемы в литниковую систему устанавливается простой фильтр из проволочной сетки, перфорированной стальной пластины и т. п., чтобы с самого начала удалить примеси.
Используется для внутренних фильтров с двумерными структурами, такими как силикатные игольчатые волокна и волокна из нитрида бора.
В настоящее время в керамических пенообразных фильтрах размер пор используется для механического задержания более крупных частиц смешанного оксида, а фильтрационный осадок — для отфильтровывания более мелких частиц смешанного оксида.
Кроме того, она выполняет функции адсорбции и ректификации. Производственная линия, в которой используются керамические пенофильтры, позволяет значительно увеличить объем выпуска отливок.

Ассоциация алюминиевой промышленности Индии (AAI) призывает правительство уделить приоритетное внимание обеспечению алюминиевой промышленности углем, чтобы избежать крупных убытков.

“Любое отключение электроэнергии на заводе по производству электролитического алюминия будет иметь катастрофические последствия. На возобновление работы после серии остановок электролитических ячеек уйдет не менее 12 месяцев, в результате чего более 800 000 человек останутся без работы, а банки столкнутся с рисками по долгам на сумму свыше 1 миллиарда рупий. Кроме того, страна понесёт дополнительные потери валютных резервов в размере 90 000 крор”, — заявила Ассоциация алюминиевой промышленности Индии (AAI).

Потребность индийской алюминиевой промышленности в бесперебойном электроснабжении составляет примерно 9,4 ГВт (9 400 МВт), что составляет менее 6% от общего спроса страны (145 ГВт) и от общего объема энергии, торгуемой на Индийской энергетической бирже (7,6 ГВт в 2021 году) из 123%. Таким образом, с технической точки зрения получить столь огромный объём электроэнергии из энергосистемы невозможно.

В отчете отмечается, что алюминиевая промышленность не может импортировать электроэнергию, в то время как национальная алюминиевая промышленность ежедневно потребляет 150 000 тонн отечественного угля.

Ассоциация угольной промышленности Индии заявила, что необходимо немедленно возобновить бесперебойные поставки угля.

Согласно статистическим данным: Индия является крупнейшим производителем алюминия в Азии (за исключением Китая), а её богатые запасы бокситов обеспечивают надёжную сырьевую базу для развития алюминиевой промышленности страны. Статистические данные показывают, что по состоянию на конец 2020 года общая производственная мощность Индии по выпуску глинозема составляла 7,13 млн тонн в год, что соответствует 45% производственных мощностей Азии (за исключением Китая) и 10% общих зарубежных производственных мощностей. Производственные мощности по выпуску первичного алюминия составляют 4,07 млн тонн, что соответствует 33% производственных мощностей Азии (за исключением Китая) и 12,6% совокупных зарубежных производственных мощностей.