مرشح الألومنيوم المنصهر في بنغلاديش

مرشح الألومنيوم المنصهر في بنغلاديش

مرشح الألومنيوم المنصهر في بنغلاديش

يعمل مرشح الألومنيوم المنصهر في بنغلاديش على إزالة جميع أنواع الشوائب الموجودة في سائل الألومنيوم، ويمكن أن تصل دقة الترشيح إلى مستوى الميكرون. يتحول الألومنيوم المنصهر إلى تدفق طبقي سلس، وهو ما يسهل عملية الغسل، ويتمتع بقوة ميكانيكية جيدة واستقرار كيميائي، فضلاً عن مقاومة فائقة للتآكل.
يمكن تحقيق تأثير ترشيح مستقر من خلال التحكم الدقيق في حجم المسام وتوزيعها.
يُحيط بلوحة الترشيح المصنوعة من الرغوة الخزفية بطانة مانعة للتسرب من الألياف الخزفية، مما يساعد على إحكام إغلاق المرشح وصندوق الترشيح لضمان عدم حدوث تدفق جانبي للمعدن المنصهر.

تُستخدم مرشحات الألومنيوم المنصهر في بنغلاديش بشكل أساسي في عملية تنقية الألومنيوم وإنتاج سبائك الألومنيوم. كما تُستخدم أيضًا كوسائط متنوعة لفصل الغاز عن المواد الصلبة والسائل عن المواد الصلبة، وحاملات للمحفزات، ومشاعل، وامتصاص الصوت، وحماية البيئة.

يمكن لمرشح الألومنيوم المنصهر إزالة الشوائب الدقيقة ذات الدرجات المختلفة من دقة الحبيبات الموجودة في سائل الألومنيوم بفعالية, ، بحيث يتدفق ماء الألمنيوم بتدفق طبقي سلس، وهو ما يجعله مناسبًا جدًّا لعملية التعبئة.
يتميز بقوة ميكانيكية جيدة واستقرار كيميائي، فضلاً عن درجة نقاء ممتازة من الألومنيوم.
التحكم الدقيق في حجم المسام ونسبة الثقوب المارة لتحقيق ترشيح مستقر.
يُحيط بلوحة الترشيح المصنوعة من الرغوة الخزفية حشية من الألياف الخزفية القابلة للتمدد حرارياً والمحكمة الإغلاق، مما يساعد على إحكام إغلاق لوحة الترشيح في صندوق الترشيح لضمان عدم تسرب أي سائل معدني.

معلمات مرشح خزفي مصنوع من الألومنيوم وإنتاج سبائك الألومنيوم
178×178×50 مم، 230×230×50 مم، 305×305×50 مم، 381×381×50 مم، 432×432×50 مم، 508×508×50 مم، 584×584×50 مم،,
توجد بشكل أساسي سبعة أنواع من منتجات ألواح الترشيح الخزفية الرغوية. ويُطلب توفير مواصفات ونماذج أخرى.

مرشح الألومنيوم المنصهر في بنغلاديش
عادةً ما يستخدم مرشح الصب بدقة 30ppi و40ppi رغوة البولي يوريثان كحامل, ، حيث يتم غمرها في ملاط خزفي مكون من مسحوق ناعم (مثل مواد مساعدة التلبيد للركام المقاوم للحرارة، والمواد الرابطة، والماء)، ثم يتم إخراج الملاط الزائد عن طريق البثق. بعد ذلك، يتم تجفيف المادة الخزفية المحيطة بالألياف الرغوية، ثم تحميصها وتلبيدها عند درجة حرارة عالية، لتبقى في النهاية المنتج الخزفي الرغوي.
نظرًا لاختلاف درجة حرارة صب سبيكة الصب، ينبغي استخدام مرشح سيراميكي رغوي مصنوع من مادة مقاومة للحرارة أثناء عملية الصب.

ولحل هذه المشكلة، يتم إدخال مرشح بسيط مصنوع من شبكة سلكية أو صفيحة فولاذية مثقبة أو ما شابه ذلك في نظام البوابة لإزالة الشوائب منذ البداية.
يُستخدم في المرشحات الداخلية ذات الهياكل ثنائية الأبعاد، مثل ألياف السيليكات الإبرية وألياف نيتريد البورون.
اليوم، تستخدم المرشحات الرغوية الخزفية أحجام المسام لحجب الجسيمات الأكبر حجمًا من الأكسيد المختلط ميكانيكيًا، كما تستخدم كعكات الترشيح لتصفية الجسيمات الأصغر حجمًا من الأكسيد المختلط.
كما أنه يتمتع بوظائف الامتصاص والتصفية. ويؤدي خط الإنتاج الذي يستخدم مرشحات الرغوة الخزفية إلى زيادة كبيرة في إنتاج المسبوكات.

تحث رابطة صناعة الألمنيوم الهندية (AAI) الحكومة على إعطاء الأولوية لتزويد صناعة الألمنيوم بالفحم لتجنب تكبد خسائر على نطاق واسع.

“سيكون لأي انقطاع في التيار الكهربائي في مصنع الألمنيوم الإلكتروليتي تأثير كارثي. وسيستغرق استئناف التشغيل بعد سلسلة من عمليات إيقاف الخلايا الإلكتروليتية ما لا يقل عن 12 شهراً، مما سيؤدي إلى فقدان أكثر من 800,000 شخص لوظائفهم، وستواجه البنوك مخاطر ديون تزيد عن مليار روبية. بالإضافة إلى خسائر في احتياطي النقد الأجنبي للبلد تبلغ 90,000 كرور”، وفقًا لما صرحت به جمعية صناعة الألومنيوم الهندية (AAI).

يبلغ الطلب على الطاقة المستمرة لصناعة الألمنيوم الهندية حوالي 9.4 جيجاواط (9,400 ميجاوات)، وهو ما يمثل أقل من 6% من إجمالي الطلب في البلاد (145 جيجاوات) وإجمالي الطاقة المتداولة في بورصة الطاقة الهندية (7.6 جيجاوات في عام 2021) ) من 123%. لذلك، من الناحية الفنية، ليس من الممكن الحصول على مثل هذه الكمية الضخمة من الطاقة من الشبكة.

وأشار التقرير إلى أن صناعة الألمنيوم لا تستطيع استيراد الكهرباء، في حين تحتاج صناعة الألمنيوم الوطنية إلى 150 ألف طن من الفحم المحلي يوميًا.

أعلنت رابطة صناعة الفحم في الهند أن الرابطة بحاجة إلى استئناف الإمداد المستمر بالفحم على الفور.

وفقًا لسجلات البيانات: تُعد الهند أكبر منتج للألمنيوم في آسيا (باستثناء الصين)، وتوفر مواردها الغنية من البوكسيت ضمانة قوية لتطوير صناعة الألمنيوم في البلاد. تشير الإحصاءات إلى أنه بحلول نهاية عام 2020، بلغت الطاقة الإنتاجية الإجمالية للألومينا في الهند 7.13 مليون طن سنويًا، وهو ما يمثل 45% من الطاقة الإنتاجية في آسيا (باستثناء الصين) و10% من إجمالي الطاقة الإنتاجية في الخارج. وتبلغ الطاقة الإنتاجية للألمنيوم الأولي 4.07 مليون طن، وهو ما يمثل 33% من الطاقة الإنتاجية في آسيا (باستثناء الصين) و12.6% من إجمالي الطاقة الإنتاجية في الخارج.

No Comments

Post A Comment