Пенокерамический фильтр из исландского алюминия

13 сентября Пенокерамический фильтр из исландского алюминия

Posted at 00:58h in Керамический пенофильтр by AdTech 0 Comments

0 Likes

Пенокерамический фильтр из исландского алюминия используется для очистки расплавленного алюминия в цехе плавки и литья алюминиевых листов, удаления крупных включений из расплавленного алюминия, а также адсорбции мелкодисперсных включений размером в микроны.
Внутренний контур обмотки используется для фильтрации и очистки расплава алюминия, а также для очистки расплава алюминиевого сплава. После фильтрации вязкость расплава алюминиевого сплава снижается, а текучесть расплава алюминиевого сплава повышается на 10%-15%. Это позволяет улучшить качество поверхности, повысить эксплуатационные характеристики продукции, оптимизировать микроструктуру и увеличить выход готовой продукции. Широко применяется в производстве алюминиевых профилей, алюминиевой фольги и алюминиевых сплавов.

Компания «Icelandic Aluminum» осуществляет закупки через сайт sales@adtechamm.com оборудования для фильтрации флюсов при литье алюминия, предназначенного для непрерывного и полунепрерывного литья.
Специалисты компании «Japan Aluminium» считают, что в процессе литья керамический пенопластовый фильтр является эффективным средством для обеспечения металлургической чистоты расплава. Керамический пенофильтр а также может стабилизировать процесс заполнения формы, тем самым предотвращая появление бракованных отливок.

Характеристики пенокерамического фильтра «Icelandic Aluminum»
1. Точные допуски на размеры
2. Стабильный химический состав
3. Максимальная эффективность фильтрации
4. Превосходная прочность
5. Коррозионная стойкость расплавленного алюминия и его сплавов

Алюминиевый сплав легко вдыхается и окисляется в процессе литья. Поэтому в расплаве присутствуют различные количества газа и разнообразные неметаллические включения, что приводит к появлению в слитке таких дефектов, как поры и включения.
Значительно ухудшают механические характеристики, технологические свойства, усталостную прочность, коррозионную стойкость и свойства анодного окисления алюминия, а в некоторых случаях даже приводят к браку продукции.

Контракт на строительство алюминиевого завода в Исландии был подписан в 1966 году. К тому времени переговоры между швейцарской компанией «Алюсуиссе» и правительством Исландии велись уже несколько лет. Была создана компания Iceland Aluminium Company (ISAL), ныне известная как Rio Tinto Iceland Ltd., которая вскоре приступила к строительству в Страумсвике. Три года спустя Исландия начала производство алюминия, а 1 июля 1969 года завод запустил производство.

С тех пор компания претерпела значительные изменения и в настоящее время производит около 212 000 тонн алюминия в год.

В литейном цехе расплавленный алюминий переливают из тигля в смесительную печь. В смесительной печи к алюминию добавляют различные металлы, чтобы его химический состав соответствовал требованиям заказчика. Именно этот состав определяет прочность, вязкость и коррозионную стойкость алюминия.

После получения нужного состава алюминий подвергается обработке натрием для удаления водорода, натрия и твердых примесей. Затем он подается в литьевую машину через фильтр и систему очистки Natrium для удаления оставшихся примесей перед литьем. На литейном производстве слябы отливаются на четырёх литьевых машинах. Прокатная сляба представляет собой плоский алюминиевый пруток, размеры и состав которого могут варьироваться. Литейный цех производит около 200 различных видов продукции.

Отходы, образующиеся на литейном производстве, по возможности перерабатываются. Компания переплавляет обрезки для повторного использования. Пыль, образующаяся при пилении, и фильтр, используемый для очистки металла, продаются на переработку. Алюминиевый шлак — побочный продукт, состоящий из чистого алюминия и глинозема, — также продается на переработку.