Фильтр из плавленной алюминиевой металлической пены

23 апреля Фильтр из плавленной алюминиевой металлической пены

Posted at 03:14h in Керамический пенофильтр by AdTech 0 Comments

0 Likes

Фильтр из плавленной алюминиевой металлической пены Позволяет эффективно и с минимальными затратами отфильтровывать микроокисленные включения. Прост в использовании. Подходит для всех видов расплавленного алюминия и алюминиевых сплавов.
результат показывает, что
Коэффициент выхода печатных плат из сплава 3003 увеличился на 9%
Средняя масса между обломанными концами алюминиевой фольги для конденсаторов из сплава 1145 увеличилась на 45%
Скорость экструзии архитектурного алюминиевого профиля из сплава 6063 превышает скорость экструзии сплава 20%.
Металлический поролоновый фильтр сам по себе не способен удалять водород в ходе технологического процесса. Фильтрующую пластину необходимо регулярно заменять, при этом она легко повреждается, что часто создает проблемы в производстве.

Метод фильтрации жидкого алюминия заключается в пропускании расплава алюминия через керамический фильтр с целью отделения взвешенных твердых включений из расплава. Данный метод в основном позволяет удалить включения из расплава и практически не влияет на удаление водорода.
Поэтому в практических условиях метод фильтрации жидкого алюминия часто сочетается с методом вдувания.
Метод продувки, также известный как метод пузырьковой флотации, представляет собой процесс очистки расплава алюминия, разработанный в 1970-х годах, который особенно эффективен для удаления водорода. В расплав алюминия вводится инертный газ (например, азот, аргон и т. д.) для образования пузырьков. Водород, содержащийся в расплаве, под действием разницы парциальных давлений диффундирует в эти пузырьки и удаляется по мере их подъема, что позволяет достичь цели дегазации. В процессе флотации пузырьки также могут поглощать некоторые окисленные включения, способствуя удалению примесей.

В фильтре из плавленного алюминиевого металлического пенопласта в качестве носителя используется полиуретановая пена. После гидролиза пена погружается в краску, состоящую из керамического порошка, клеящих веществ, спекающих добавок, суспендирующих агентов и т. д., после чего из неё отжимается избыток краски, благодаря чему керамическое покрытие равномерно наносится на каркас носителя, образуя «зелёный» корпус. Затем корпус нагревается и сушится.
Керамический пенофильтр отделяет включения в жидком литейном сплаве за счет трех физико-химических эффектов, воздействующих на расплавленный металл, что позволяет добиться его очистки.

Подтверждение в процессе эксплуатации
1. Прочность и рабочая температура фильтра из спеченной керамической пены выше, чем у фильтра из керамической пены, скрепленной тем же материалом, поэтому сфера его применения шире, но и стоимость выше.
2. В подобных фильтрах чем выше открытая пористость, тем ниже насыпная плотность и прочность.
3. Порядок по наибольшей рабочей температуре пенокерамический фильтрующий материал в порядке убывания: частично стабилизированный диоксид циркония, корунд, карбид кремния, муллит (боксит с высоким содержанием глинозема). Частично стабилизированный диоксид циркония особенно подходит для различных высокотемпературных сплавов, корунд — для литой стали, карбид кремния — для чугуна, а муллит (боксит с высоким содержанием глинозема) — для чугуна и сплавов цветных металлов.
4. После упрочнения керамического пенофильтра из корунда с помощью диоксида циркония его прочность не снижается, но значительно повышается термоударная стойкость, что позволяет расширить сферу его применения.