Керамический фильтр из расплавленной алюминиевой пены

Керамический фильтр из расплавленной алюминиевой пены

Керамический фильтр из расплавленной алюминиевой пены

Керамический фильтр из расплавленной алюминиевой пены обладает такими преимуществами, как большая площадь фильтрации, хорошая термоударная стойкость, высокая химическая стойкость, хорошая стойкость к эрозии расплавленным алюминием и высокая эффективность фильтрации.
Поэтому он привлек внимание специалистов как новый тип высокоэффективного фильтра, применяемого в технологии фильтрации и очистки алюминиевой плавки.
В настоящее время сфера его применения расширилась и включает в себя прецизионное литье, производство литой стали и литейную промышленность.
Пенокерамические фильтры позволяют улучшить механические свойства отливок, снизить процент брака, повысить долю готовых отливок и продлить срок службы режущих инструментов.

Фильтр из пенопласта для расплавленного металла позволяет отфильтровывать неметаллические примеси в процессе литья металла.
В ходе всего процесса плавки и литья жидкого металла в расплав попадают неметаллические примеси, что негативно сказывается на качестве расплава. Об этом хорошо известно производителям стали, литейщикам и металлообработчикам.
Большинство неметаллических включений представляют собой оксиды тугоплавких элементов, температура плавления которых превышает температуру плавления стали.
В основном это оксиды магния, кальция, алюминия и кремния, входящие в состав шлака и футеровочных материалов.
В результате раскисления стали в расплаве образуется большое количество неметаллических включений. Растворимость оксидов в чистом железе незначительна или отсутствует вовсе.
Неметаллические включения обычно имеют вид твердых плотных частиц. Оксидная пленка в расплаве находится в жидком состоянии, однако ее вязкость значительно выше, чем у расплавленного металла.

Характеристики керамического фильтра из расплавленной алюминиевой пены
1. Керамический пенофильтр должен обладать хорошей прочностью при комнатной температуре, а при транспортировке и эксплуатации не должно происходить выпадения шлака.
2. Он обладает достаточно высокой термостойкостью, устойчивостью к термическим ударам и коррозионной стойкостью к воздействию жидкого металла.
3. Хорошая химическая стойкость, не вступает в реакцию с жидким сплавом.
4. Имеет подходящий размер пор и обладает хорошей фильтрующей способностью в отношении жидких сплавов и неметаллических включений; внешний вид 5. Хорошее качество: отсутствие деформаций, небольшое отклонение по размерам, равномерный размер пор и отсутствие засорений.

Керамический фильтр из расплавленной алюминиевой пены

Фильтр представляет собой крупнопористую керамическую пену, изготовленную из высокоогнеупорного материала с определенным количеством пор и удельной поверхностью.
Механизм очистки расплава с использованием керамических пенопластовых фильтров довольно сложен и малоизвестен, но, несмотря на это, эффективность очистки при использовании этого метода не имеет себе равных. Это могут подтвердить работники литейных цехов, которые используют аналогичные материалы зарубежного производства для изготовления высококачественных отливок.
В зависимости от типа пенофильтра для расплавленного металла и его конфигурации расплав можно полностью и избирательно дегазировать. Когда загрязнённый металл проходит через фильтр, внутри керамической матрицы возникает электродвижущая сила, которую можно регулировать за счёт фазового и химического состава, а также удельной поверхностной скорости потока керамики и металла. Когда жидкий металл протекает через керамический фильтр, он не только очищается, но и дополнительно гомогенизируется. Это, конечно же, влияет на качество отливки.
Согласно мировому опыту, для очистки металлов с низкой температурой плавления используются керамические пенофильтры, а для очистки стали — литье по выплавляемым моделям с применением прецизионного литья. Соответствующие конструктивные усовершенствования позволят очищать большие объемы жидкого металла.
Когда фильтр заростает в одном слое, металл поднимается на следующий слой фильтра, который может иметь иную структуру и количество отверстий. В верхнем слое отверстий перегородки фильтра нет. Таким образом, при разливании металла в соответствии с его уровнем можно контролировать качество стального слитка по содержанию неметаллических включений. В отверстии перегородки могут быть установлены “грубые” и “тонкоячеистые” фильтры.
В настоящее время мы сотрудничаем с рядом металлургических компаний с целью испытания данного метода очистки расплава от неметаллических включений, а также проверки состава и параметров керамические фильтры.

No Comments

Post A Comment