Продается установка для дегазации роторов, предназначенная для работы с жидким алюминием

2 марта Машина для дегазации роторов

Posted at 07:26h in Дегазация алюминия by AdTech 0 Comments

0 Likes

Машина для дегазации роторов в основном используется для очистки жидкого алюминия. Это процесс очистки жидкого алюминиевого сплава и основной способ повышения комплексных эксплуатационных характеристик алюминиевого сплава.
В процессе очистки метод, заключающийся в смешивании очищающего газа и растворителя и нанесении на расплав алюминия вращающегося распыла с помощью ротора из нитрида кремния, в настоящее время считается передовым методом очистки на международном уровне.

Алюминиевый сплав превосходит цинковый сплав по многим параметрам, особенно с точки зрения эксплуатационных характеристик. Кроме того, литейные характеристики, механические свойства и жесткость алюминия и алюминиевых сплавов превосходят аналогичные показатели цинковых сплавов; при этом точность литья под давлением высока, а припуск на резку невелик, поэтому развитие литья под давлением алюминия и алюминиевых сплавов происходит чрезвычайно быстрыми темпами.
Процесс плавки и контроль качества материалов из алюминиевых сплавов являются первым этапом всего технологического цикла плавки и литья. Роторная дегазационная установка — одно из важнейших устройств в процессе плавки и литья алюминиевых сплавов. Крайне важно обеспечить стабильность и надежность процесса плавки в ходе производства, а также эффективный контроль качества технологического процесса.

ADTECH — одна из пионеров, за которой следует компания «International Enterprise», которая продолжает уделять основное внимание производству металлургического сырья.
1. Керамический пенофильтр
2.Установка дегазации
3. Фильтрующий блок
4. Серия литейных форм с горячей верхней частью
5. Сопло для литья из рулона
6. Серия «Flux»
7. Прочие металлургические материалы

Жидкие примеси в расплаве алюминиевого сплава представляют собой в основном хлоридные соли, образующиеся непосредственно в процессе плавки. Хлоридная соль может находиться как в твёрдом, так и в расплавленном состоянии. После образования её очень трудно удалить из расплавленного алюминия.
Хлор и алюминий могут вступать в реакцию с образованием AlCl₃ при температуре около 178 °C. Если в расплавленном алюминии отсутствует магний, он быстро испарится и выйдет из расплава.
Если в расплавленном алюминии содержание магния превышает 0,2 wt%, AlCl₃ вступает в реакцию с магнием с образованием MgCl₂. Попадание MgCl₂ в отливку является очень вредной примесью.
Аналогичным образом, натрий, кальций, литий и стронций, содержащиеся в расплавленном алюминии, также вступают в реакцию с AlCl₃ с образованием соответствующих хлоридов.
Чистые вещества этих хлоридных солей, как правило, находятся в твёрдом состоянии при температуре плавления и образуют жидкую смесь после образования эвтектической системы с хлоридом магния.
Извлечение этих смесей расплавленных хлоридных солей из расплавленного алюминия представляет собой весьма сложную задачу.
Потому что даже с помощью металлического фильтра невозможно разделить две несмешивающиеся жидкости.
Ввиду низкой плотности и мелкого размера частиц этой расплавленной соли хлора она не выпадает в осадок в расплавленном алюминии.
При использовании в процессе шлакообразования флюса на основе хлорида натрия происходит сложная реакция флюса и образование фрагментов, содержащих шлак в жидкой фазе.
Эти вещества очень трудно удалить скребком. Они легко вступают в реакцию с оксидами и шлаком. Плотность образующегося агрегата очень близка к плотности расплавленного алюминия.