Литой керамический фильтр из алюминия

25 февраля Литой керамический фильтр из алюминия

Posted at 04:01h in Керамический пенофильтр by AdTech 0 Comments

0 Likes

Литой керамический фильтр из алюминия быстро заменила различные фильтрующие материалы, такие как стеклоткань, микропористые керамические трубки и шарики из оксида алюминия, и получила широкое применение в отраслях производства первичного алюминия и переработки алюминия в странах Сили.

Пенокерамическая фильтрующая пластина обладает сетчатой пористой структурой, имеет определенную прочность, способен выдерживать перепад давления, создаваемый уровнем расплавленного металла, а также ударные нагрузки от потока металла. Благодаря точной структуре, однородному качеству и большой площади поверхности этот материал обеспечивает превосходный фильтрующий эффект.

Алюминиевую фольгу можно разделить на промышленную и упаковочную.
Промышленная алюминиевая фольга имеет относительно чистый химический состав и толщину от 0,005 до 0,2 мм. Она в основном используется в электротехнической и электронной промышленности в качестве конденсаторов, теплоизоляционных материалов и влагозащитных материалов.
Толщина алюминиевой фольги для упаковки обычно составляет от 0,007 до 0,1 мм. Существуют различные виды продукции, такие как плоская фольга, фольга с печатью, окрашенная фольга с печатью и ламинированная алюминиевая фольга, которые в основном используются в качестве упаковочных материалов для продуктов питания, чая, сигарет и т. д.
Минимальная толщина алюминиевой фольги, производимой методом ленточного формования, может достигать 0,0025 мм, а ширина — 1800 мм.
Прокатка алюминиевой фольги осуществляется без использования валков, при этом рулоны постоянно находятся в упругом сплющенном состоянии.
Толщину фольги можно регулировать путем изменения усилия прокатки, скорости прокатки и контроля натяжения в процессе прокатки.
При черновой прокатке сила прокатки используется для регулирования толщины фольги. При чистовой прокатке толщина фольги уменьшается по мере увеличения скорости прокатки. Чем больше натяжение, тем меньше толщина. Для предотвращения дробления натяжение обычно выбирается таким образом, чтобы оно не превышало условного предела текучести материала, равного 0,2–0,4 от σ0,2.
При прокатке на низких скоростях в смазочный материал часто добавляют “густую смазку” или “жидкую смазку” для регулирования толщины прокатки алюминиевой фольги. Смазочный материал и состояние валков оказывают очень важное влияние на качество фольги.
Заготовка из алюминиевой фольги изготавливается из холоднокатаного алюминиевого рулона, который, как правило, предварительно отжигается при температуре 340–480 °C, а его толщина составляет 0,4–0,7 мм.
Скорость деформации за проход при прокатке составляет около 50%, а общая скорость деформации может достигать более 95%.
Готовую фольгу толщиной менее 0,01–0,02 мм следует подвергнуть прокатке и двухслойной прокатке.

Литой керамический фильтр из алюминия имеет огромное значение для качества алюминиевого расплава и существенно влияет на показатели последующей переработки и качество конечного продукта. Поэтому во всех странах мира к очистке алюминиевого расплава относятся очень серьезно.
Существует множество причин загрязнения алюминия. С одной стороны, в процессе плавки алюминий в печи в расплавленном или полурасплавленном состоянии подвергается воздействию атмосферы, что способствует его окислению, вступает в реакцию с парами воды и поглощает водород, а также легко образует различные виды неметаллического шлака (такие как фрагменты футеровки, хлориды, карбиды в флюсе и т. д.) и крупные интерметаллические частицы и т. п.