23 декабря Литейный цех по производству керамических фильтров для литья
Литейный цех по производству керамических фильтров для литья в основном используется для фильтрации алюминия и алюминиевых сплавов на литейных заводах и в литейных цехах. Механизм фильтрации керамических пенофильтров, применяемых при литье, обычно описывается как диффузионное улавливание и инерционное столкновение, либо как просеивание, осаждение и глубинная фильтрация.
Благодаря превосходной стойкости к эрозии и коррозии под действием расплавленного алюминия керамические литейные фильтры позволяют эффективно удалять включения, снижать содержание остаточного газа и обеспечивать ламинарное течение. Они подходят для повышения качества отливок из алюминиевых и других цветных сплавов. Помогают улучшить металлургическую структуру и повысить механические свойства за счет преобразования турбулентного течения в ламинарное.
Расплавленный алюминий, пропущенный через керамический фильтр компании Ceramic Filter Foundry, становится значительно чище. Более чистый алюминий позволяет производить отливки более высокого качества в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, электронная и т. д., что в совокупности способствует увеличению прибыли.
Преимущества литейного производства с использованием керамических фильтров
1. Литейный завод по производству керамических фильтров использует принцип адсорбции для фильтрации, что позволяет эффективно удалять крупные примеси из расплавленного алюминия и эффективно поглощать мелкие примеси;
2. В литейном цехе с керамическими фильтрами отсутствует шлак, что позволяет эффективно снизить загрязнение расплавленного алюминия;
3. Керамические фильтры для литейного производства обладают хорошей термоударной стойкостью и коррозионной стойкостью к воздействию расплавленного металла;
Поставщик керамических фильтров для литейного производства, компания AdTech (sales@adtechamm.com), предлагает продукцию всех стандартных размеров и различной толщины. Мы поставляем изделия с различной пористостью — от 10 до 60 PPI (PPI = количество отверстий на дюйм). Размер фильтра также может быть изготовлен по индивидуальному заказу.
Типовые размеры керамических пенопластовых фильтров, предлагаемых поставщиками
Поставщики керамических пенопластовых фильтров предлагают различные стандартные размеры:
7″, 9″, 12″, 15″, 17″, 20″ и 23″.
Университет Цинхуа располагает государственной ключевой лабораторией, занимающейся созданием трехмерной физической модели и модели двухфазного течения для механизма фильтрации с использованием пенокерамики.
Кроме того, были проведены расчеты на основе моделирования, что очень помогает нам в изучении процессов очистки расплавленного алюминия путем фильтрации. Однако процесс фильтрации и очистки расплавленного алюминия с помощью керамической пены является весьма сложным и представляет собой комплексный процесс, связанный с физико-химическими явлениями при высоких температурах и динамикой металлургических процессов.
Университет Цинхуа объясняет принцип работы литейного цеха с керамическими фильтрами
1. Благодаря влиянию слоя осадка или фильтрационного осадка, осаждению частиц в расплаве, а также переплетению и изогнутым стыкам решетки улучшается способность улавливать фазовые частицы.
2. Неровная поверхность, образующаяся за счет зазоров между элементами сетчатой фермы, увеличивает площадь соприкосновения потока расплавленного алюминия с поверхностью керамического фильтра, способствуя тем самым удержанию частиц в потоке расплавленного алюминия.
3. Из-за наличия мелких трещин и микроотверстий на поверхности каркаса сетки на ней предварительно осаждается поток фторида, обладающего сильной аффинностью к Al₂O₃ и другим частицам.
Благодаря эффекту фильтрационного осадка и высокой способности к химической адсорбции, обеспечиваемым компанией «Ceramic Filter Foundry», значительно повышается эффективность улавливания удерживаемых посторонних частиц.













Sorry, the comment form is closed at this time.