23 января Фильтрация расплавленного металла
Фильтр для расплавленного металла представляет собой фильтрующий материал из пористой керамики, который плохо смачивается расплавленным металлом; при этом между моментом достижения расплавленным металлом верхней границы фильтрующего материала и моментом, когда он начинает проходить через него, возникает задержка, и для фильтрации требуется напор, превышающий напор расплавленного металла во время фильтрации.
Процесс фильтрации, направленный на удаление из жидкости увлеченных твердых частиц. Фильтрация осуществляется путем пропускания жидкости, содержащей твердые частицы, через пористый фильтрующий материал, не пропускающий твердые частицы. Как правило, фильтрация расплавленного металла, особенно расплавленного алюминия, сопряжена с особыми трудностями, поскольку эта жидкость обладает высокой коррозионной активностью, и найти фильтрующий материал, способный выдержать её воздействие, довольно сложно.
Как правило, для удаления твердых частиц, увлеченных в расплав, из расплавов алюминиевых сплавов перед литьем используются два метода фильтрации.
Наиболее распространенным фильтрующим материалом является сетка из стеклоткани с открытыми ячейками, которая устанавливается в металлический переливной резервуар, рядом с соплом или даже в ванну расплавленного металла поверх затвердевшего слитка.
Эти фильтры способны удалять из металла только крупные включения и легко ломаются в процессе эксплуатации, поскольку стеклянные волокна при температуре расплавленного алюминия становятся очень хрупкими.
В другом известном способе расплавленный алюминий фильтруется через слой сыпучих частиц оксида алюминия (таких как пластинчатый оксид алюминия), однако этот метод часто страдает недостатками, обычно присущими слоевым фильтрам, а именно: через него проходит слишком много твердых частиц, легко образуются каналы, что препятствует эффективному использованию, а фильтр с большим размером пор трудно контролировать; кроме того, условия эксплуатации настолько легко изменяются, что даже при изначально подходящем размере пор его невозможно эффективно поддерживать.
Кроме того, когда фильтр не используется, металл необходимо поддерживать в постоянном расплавленном состоянии.
Таким образом, основной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного фильтра для расплавленного металла.
Фильтрация расплавленного металла изготовлен из гибкого гидрофильного пеноматериала с открытыми порами, содержащего множество взаимосвязанных пустот, окруженных сеткой из того же гибкого пеноматериала.
К типичным материалам, которые можно использовать, относятся полимерные пены, такие как полиуретановые пены, и целлюлозные пены.
Как правило, можно использовать любой горючий органический пенопласт, обладающий эластичностью и способностью восстанавливать свою первоначальную форму.
Пена должна быть сожжена или испарена при температуре ниже температуры обжига используемого керамического материала.
Аналогичным образом, для обеспечения необходимой фильтрующей поверхности следует использовать пенопласт с плотностью пор от 5 до 100 пор на дюйм.
Конечно, размер пенопласта может варьироваться в зависимости от желаемого конечного размера.
В результате получается расплавленная керамическая пена с открытоячеистой структурой, которая характеризуется тем, что множество соединенных между собой пустот окружено керамической сеткой, причем плотность керамического пенообразного материала составляет менее 30% от теоретической плотности керамического материала. Одинаковый размер.
Разумеется, керамическая пена может иметь любую желаемую форму в зависимости от требований конкретного процесса фильтрации расплавленного металла.
Этот канал для расплавленного алюминия между формами перемещается расплавленный алюминий. Полая цилиндрическая конструкция является предпочтительной для фильтрация расплавленного алюминия через сливную трубу. В любом случае высота фильтрующего материала должна превышать высоту фильтруемого расплавленного металла.












Sorry, the comment form is closed at this time.