Фильтр для литейного производства алюминиевых сплавов

21 октября Фильтр для литейного производства алюминиевых сплавов

Posted at 09:08h in Керамический пенофильтр by AdTech 0 Comments

0 Likes

Фильтр для литейного производства алюминиевых сплавов предназначен для фильтрации неметаллических твердых включений в расплавах алюминия и алюминиевых сплавов. Он отличается экономичностью. В его конструкции используются губка с структурой с высокой долей открытых пор и керамические материалы высокой чистоты.
После прохождения строгого контроля качества обеспечиваются следующие характеристики: большой размер пор, высокий процент сквозных отверстий, достаточная степень спекания, хорошая прочность на изгиб и сжатие, а также гарантируется высокая эффективность фильтрации.

Фильтр для литейного производства алюминиевых сплавов широко применяется для фильтрации и очистки различных растворов алюминия и алюминиевых сплавов, например, при непрерывном литье, полунепрерывном литье, гравитационном литье, литье под низким давлением и т. д. Помимо стандартных технических характеристик, он также может быть изготовлен в соответствии с требованиями заказчика.

Особенности фильтра Foundry
Она позволяет эффективно удалять крупные включения из расплавленного алюминия, поглощать частицы включений размером в микроны, улучшать качество поверхности, повышать эксплуатационные характеристики продукции, оптимизировать микроструктуру и увеличивать выход готовой продукции. Широко применяется в таких отраслях производства, как алюминиевые профили, алюминиевая фольга, алюминиевые сплавы и т. д.

В данной статье компания Adtech рассказывает о процессе производства пенокерамических фильтров
В качестве носителя используется трехмерная сеточная структура и пористая органическая пена, в которую вводится специальная керамическая суспензия с тиксотропными свойствами; затем с помощью специального процесса валковой экструзии керамическая суспензия равномерно наносится на каркас носителя. После этого изделие подвергается сушке и отверждению, а затем обжигается при высокой температуре.

Инструкция по эксплуатации литейного фильтра из алюминиевого сплава
1. Очистите корпус фильтра.
2. Аккуратно поместите фильтрующую пластину в фильтрующий блок и вручную прижмите прокладку вокруг фильтрующей пластины, чтобы предотвратить утечку расплавленного алюминия.
3. Равномерно разогрейте фильтрующий корпус и фильтрующую пластину до температуры, близкой к температуре расплавленного алюминия. Разогрев необходим для удаления влаги и обеспечения предварительной переходной фильтрации. Для разогрева можно использовать электрический или газовый нагрев. В обычных условиях это занимает около 15–30 минут.
4. Следите за изменением напора алюминиевой воды в процессе литья. Нормальный начальный напор составляет 100–150 мм. Когда расплавленный алюминий начинает проходить, напор опускается ниже 75–100 мм, а затем постепенно повышается.
5. В ходе обычного процесса фильтрации следует избегать ударов и вибрации фильтрующей пластины. При этом резервуар для очистки должен быть заполнен расплавленным алюминием, чтобы не допустить чрезмерного перемешивания расплава.
6. По завершении фильтрации снимите фильтрующая пластина из керамической пены вовремя очистить фильтрующий блок.
Модель технических характеристик изделия: данный стандарт относится к модели изделия, обозначаемой общепринятым в настоящее время обозначением P. Цифра, стоящая перед английской буквой P, указывает на плотность пор изделия, что соответствует равномерности распределения пор. Например, тип 10P представляет собой керамический пенофильтр с равномерностью распределения пор 7–13 на любом отрезке длиной 25,4 мм.