Фильтр из алюминиево-керамической пены

06 января Фильтр из алюминиево-керамической пены

Фильтр из алюминиево-керамической пены может эффективно удалять крупные примеси из расплавленного алюминия и адсорбировать мелкие частицы примесей размером в микроны, тем самым улучшая качество поверхности, повышая эксплуатационные характеристики продукции, совершенствуя микроструктуру и увеличивая объем производства.
Он широко используется в производстве алюминиевых профилей, алюминиевой фольги и алюминиевых сплавов.

При плавке алюминия качество Alu Керамический пенофильтр имеет огромное значение, поскольку существенно влияет на производительность последующей обработки и качество конечного продукта.
Поэтому все страны мира уделяют большое внимание очистке алюминиевого расплава. Причин загрязнения алюминия множество.
С одной стороны, в процессе плавки алюминий в печи в расплавленном или полурасплавленном состоянии подвергается воздействию атмосферы, в результате чего он легко окисляется и вступает в реакцию с парами воды. Под действием водорода легко образуются различные виды неметаллического шлака, а также крупные интерметаллические частицы.
С другой стороны, часть отходов, входящих в состав загрузки, в процессе переработки содержит некоторые примеси, не относящиеся к алюминию.
Поскольку отходы образуются в результате производственных процессов, а также поступают из различных производственных процессов на заводе и из-за его пределов, их путь поступления различен, состав сложен, а качество низкое.
Эти примеси легко приводят к образованию пузырей и включений в слябе, что серьезно сказывается на чистоте расплава, а это, в свою очередь, влияет на технологические характеристики, механические свойства, коррозионную стойкость и внешний вид готовой продукции.
Поэтому, Алу Керамический пенофильтр играет ключевую роль в переработке алюминиевого лома.

Подготовка алюминиевого лома
Прежде всего, проводится первичная сортировка алюминиевого лома, после чего он укладывается в штабеля по маркам, таким как чистый алюминий, кованые алюминиевые сплавы, литейные алюминиевые сплавы и смешанные материалы.
Что касается отходов алюминиевой продукции, их следует разобрать для удаления стальных и других деталей из цветных металлов, соединенных с алюминиевым материалом, а затем подвергнуть промывке, дроблению, магнитной сепарации, сушке и другим процессам для получения алюминиевого лома.
Переработка и сепарация алюминиевого лома — это направление развития вторичной переработки алюминия в будущем.

Данная технология сочетает в себе предварительную обработку алюминиевого лома и повторную переплавку, что не только сокращает технологическую цепочку, но и позволяет в максимальной степени предотвратить загрязнение воздуха, а также значительно повысить коэффициент извлечения чистого металла.
Устройство имеет Керамические пенофильтры для литья который пропускает частицы газа. В жидком слое алюминий осаждается на дне, а органические вещества, такие как краска, прилипшая к отходам алюминия, при температуре 450 ℃ и выше разлагаются на газ, смолу и твердый уголь.

Затем происходит полное сгорание в окислительном устройстве, расположенном внутри сепаратора. Отходы перемешиваются вращающимся барабаном, смешиваются с растворённой жидкостью в бункере, при этом примеси, такие как песок и гравий, отделяются в зоне сепарации песка и гравия, а растворённая вода, уносимая отходами, возвращается в бункер для сжижения через рекуперационный пропеллер.

С учетом степени подготовки и качества алюминиевого лома, а также в соответствии с техническими требованиями к продукции, изготовленной из вторичного сырья, необходимо отобрать, подобрать и рассчитать количество различных материалов.
При подборе ингредиентов следует учитывать степень потерь при окислительном сжигании металлов. Потери при окислительном сжигании кремния и магния выше, чем у других легирующих элементов. Степень потерь при сжигании различных легирующих элементов следует заранее определить экспериментальным путем.
Физические характеристики и чистота поверхности алюминиевого лома напрямую влияют на качество продукции, полученной в результате переработки, и на фактический коэффициент извлечения металла.

В случае алюминиевых отходов, не очищенных от масляных загрязнений, в шлак попадает до 20% активных компонентов. Переработанные кованые алюминиевые сплавы. К кованым алюминиевым сплавам, которые можно производить из алюминиевого лома, относятся сплавы 3003, 3105, 3004, 3005, 5050 и др., причем в основном производится сплав 3105.
Для того чтобы химический состав сплава соответствовал техническим требованиям и требованиям процесса обработки под давлением, при необходимости следует добавлять часть слитков первичного алюминия.

Лишь небольшая часть вторичного лома литейных алюминиевых сплавов перерабатывается в деформированные алюминиевые сплавы, а примерно 1/4 — в раскислители для производства стали, причем большая часть из них используется для производства вторичных литейных алюминиевых сплавов.
Лишь небольшая часть алюминиевого лома перерабатывается в кованые алюминиевые сплавы. Алюминиевые сплавы для литья под давлением, такие как A380, ADC10 и др., широко используемые в США, Японии и других странах, в основном производятся из алюминиевого лома.
В качестве основного оборудования для производства вторичного алюминия, как правило, используется специальная статическая печь, работающая на масле или газе.

Компания «Dubai Aluminium» рекомендовала компанию «Adtech», производящую керамические пенопластовые фильтры «Alu Ceramic», компании «UAE Aluminium».

Связанные публикации:

Фильтр из алюминиево-оксидной керамической пены Фильтр из алюминиевого оксида Литейный завод «Alu Filter» Alu Алюминий Cff Пористый керамический фильтр из алюминия Фильтр для литейного цеха по производству алюминия Фильтр для алюминиевых отливок 5052 Алюминиевый фильтр для расплавленного алюминия Установка по переработке алюминия Флюс «Alu Refine» Флюс для рафинирования алюминия Фильтрация с использованием алюминиевых металлических элементов Алюминиевые конусы для кранов Фильтры Alu Asian Foundry