15-й Китайский международный саммит по переработке алюминия

16 июня 15-й Китайский международный саммит по переработке алюминия

Posted at 03:50h in Новости by AdTech 0 Comments

0 Likes

“15-й Китайский международный саммит по переработке алюминия”
В 2020 году компания SMM организовала “15-й Китайский международный саммит по переработке алюминия” и пригласила ведущие предприятия алюминиевой перерабатывающей промышленности страны, а также ведущих экспертов, которые собрались вместе, чтобы поделиться профессиональными мнениями и перспективными прогнозами. Издание “Direction” делится с вами видением развития отрасли.

В 2020 году AdTech не останется в стороне, и то же самое можно сказать и о “Китайском международном саммите по переработке алюминия”.
, Начав с чего-то необыкновенного, уловите неожиданное будущее.
Являясь специально приглашенным ведущим предприятием “15-го Китайского международного саммита по переработке алюминия” — AdTech, компания движется вперед, руководствуясь принципами совершенства, оказывает поддержку саммиту в области технологических инноваций, приветствует коллег по отрасли и изучает перспективы развития алюминиевой промышленности.

На встрече генеральный директор компании AdTech рассказал о тенденциях в области технологий материалов и оборудования для очистки алюминиевой расплавы на внутреннем рынке
Анализ. Были отмечены недостатки существующих технологических процессов, технологий и оборудования, а также указаны основные пути и направления развития в области очистки расплава алюминиевых сплавов для повышения эффективности очистки: необходимо приложить усилия для обеспечения локализации и широкого внедрения материалов и оборудования для очистки расплава, с тем чтобы повысить общий уровень.

1. Краткое описание материалов и оборудования для очистки алюминиевой расплавы
Содержание водорода в газе и твердые включения в расплаве алюминиевого сплава являются основными факторами, влияющими на качество изделий из алюминиевых сплавов.
Наличие включений и газообразного водорода нарушает сплошность металла. Из-за различия в модуле упругости и коэффициенте расширения между включениями и металлической матрицей острые углы фазы включений подвержены концентрации напряжений и становятся источником разрушения материала, а также источником коррозии; в процессе деформации материалов из алюминиевых сплавов легко возникают различные дефекты.

Во-вторых, разделение и контроль чистоты водорода и включений

2.1 С учетом требований пользователей и данных измерений, полученных с помощью методов онлайн-измерения содержания водорода и шлака
Для ультратонкой алюминиевой фольги, материалов для резервуаров и других изделий, требующих первоклассной чистоты, содержание водорода не должно превышать 0,10 мл/100 г Al, а содержание шлака — 2 К/кг;
Для аэрокосмической отрасли, высокоскоростных железных дорог, фольги «double zero», материалов для изготовления банок, пластин CTP, автомобильных пластин, рельсового транспорта и других продуктов, предназначенных для важных применений, требующих повышенной чистоты, содержание водорода не должно превышать 0,12 мл/100 г Al, а содержание шлака — не более 2 –5 кГ／кг;
Для типовых изделий из алюминиевых сплавов, таких как декоративные панели для навесных фасадов, с чистотой третьего класса (за исключением случаев, когда предъявляются особые требования), содержание водорода не должно превышать 0,2 мл/100 г Al, а содержание шлака — 5–80 K/кг;

2.2 Контроль чистоты расплава алюминиевого сплава в процессе производства
Продукция высшей степени чистоты: допускается добавление отходов высшего сорта и использование промежуточных сплавов или алюминиевых добавок; газовая очистка (газ Ar2 или смешанный газ) для переплавки с защитой флюсом и легирующей защитой; конфигурация: ротационная дегазация / вакуумная очистка с использованием газового пенокерамического фильтра + трубчатого типа;
Продукция второго класса чистоты: допускается добавление отходов второго уровня и использование металлических добавок — очистка газом (N₂) для защиты флюса и легирующих элементов — конфигурация: ротационная дегазация / вакуумная дегазация — использование двухступенчатого фильтра из пенокерамики / фильтра из пенокерамики + трубчатого или глубокослойного фильтра для фильтрации;
Продукты с трёхуровневой степенью очистки: допускается добавление трёхуровневых отходов, алюминиевого лома и металлических добавок — очистка газом (азотом) с защитой флюсом — с использованием пенокерамического фильтра;

3. Технические изменения в материалах и оборудовании для очистки расплава с целью повышения качества
3.1 Агент для измельчения гранул
Заменить газообразный хлор в печи и в процессе онлайн-рафинирования.
Безотходная переработка, нулевой выброс фторидов, полное соответствие нормам выбросов, установленным в целях защиты окружающей среды от вредного загрязнения воздуха.
Низкая дозировка позволяет контролировать потери при сгорании, вызванные химической реакцией.
Эффективно удаляет щелочные металлы (Na, Ca, Li)
Что касается неметаллических включений, то скорость их удаления составляет 40%-70%.

3.2 Оборудование для дегазации в режиме онлайн
Эффективность дегазации стабильно составляет в среднем более 60%, а внутренняя облицовка не загрязняется, что продлевает срок службы.
Решение проблем герметизации, характерных для данной отрасли: высокоэластичный материал двойного уплотнения в сочетании со встроенным воздушным затвором, предотвращающим вторичное загрязнение воздуха.
Благодаря сочетанию облицовочного материала с низкой теплопроводностью (0,54 Вт/м·К) и теплоизоляционного материала конструкции среднюю температуру оболочки можно поддерживать на уровне ≤65 ℃.
Эффективность удаления щелочных металлов (Na, Ca) составляет 50–80%.