20 декабря Процесс плавки алюминия

Процесс плавки алюминия

Процесс плавки алюминия

Загрузка алюминиевой плавильной печи → плавка (добавление меди, цинка, кремния и т. д.) → удаление шлака → добавление магния, бериллия и т. д. → перемешивание → отбор проб → корректировка состава → перемешивание → рафинирование → удаление шлака → конвертер → рафинирование с ухудшением качества и отстой → литье.

Сборка индукционной плавильной печи:

Правильный метод загрузки имеет решающее значение для снижения выгорания металла и сокращения времени плавки.

В реверберационной печи уложите слой алюминиевых слитков на дно печи, заложите горючее, а затем утрамбуйте алюминиевые слитки в печи. На верхний слой уложите материал с более низкой температурой плавления, чтобы он как можно быстрее расплавился, а нижний слой засыпьте легковоспламеняющимся топливом для уменьшения потерь при сгорании. Различные загрузки печи должны быть равномерно распределены.

Плавка:

Процесс плавки и скорость плавления оказывают существенное влияние на качество алюминиевых слитков.
Когда загрузка печи нагревается до образования слоя размягченного материала, флюс должен быть надлежащим образом покрыт.
В ходе процесса плавки следует принимать меры для предотвращения перегрева. После того как шихта расплавится до образования ровной поверхности, расплав необходимо надлежащим образом перемешать для выравнивания температуры, что также способствует ускорению плавки.
Длительное время плавки не только снижает производительность печи, но и приводит к увеличению содержания газа в расплаве. Поэтому при слишком длительном времени плавки расплав следует подвергнуть повторной очистке.

Удаление шлака:

После того как вся загрузка расплавится до температуры плавления, можно приступить к удалению шлака. Перед снятием шлака необходимо посыпать порошком для удаления пыли (на сплавы с высоким содержанием магния следует посыпать флюсом, не содержащим натрия). Шлак следует удалять как можно тщательнее, поскольку он может легко загрязнить металл и увеличить содержание газа в расплаве.

После добавления магний-бериллиевого шлака в расплав можно добавить магниевые слитки и покрыть их флюсом. Для предотвращения горения магния в высокомагниевые сплавы следует добавлять от 0,002% до 0,02% бериллия. Бериллий можно получить путем восстановления фторида натрия-бериллия металлом. Фторид натрия-бериллия смешивают с флюсом.

Перемешивание:

Перед отбором проб и после добавления ингредиентов следует выждать достаточное время для перемешивания. Перемешивание должно быть равномерным и не повреждать оксидную пленку на поверхности расплава.

Отбор проб:

После того как расплав будет полностью перемешан, необходимо немедленно отобрать пробу и провести ее анализ непосредственно у печи.

Корректировка ингредиентов: если ингредиенты не соответствуют стандартным требованиям, их следует дополнить или разбавить.

Конвертер для плавления:

Отрегулируйте состав ингредиентов, и после того как температура плавления достигнет требуемого значения, удалите поверхностный шлак, а затем переработайте смесь.

Расплавная рафинировка:

Для различных компонентов метаморфических пород применяются разные методы очистки (компания «Aidetai Metallurgical Materials Co., Ltd.» специализируется на исследованиях и разработках, производстве и сбыте связующих керамический пенопластовый фильтрс (CFF) и жидкий алюминий оборудование для дегазации алюминиевых сплавов кастинг с 2012 года), методы метаморфизма и очищающий флюс.

Связанные публикации:

Конус для выталкивания алюминиевого сплава Технология производства алюминия Потери при плавке алюминия Флюсы для плавки алюминия Сплав «Al» — агент для плавки Флюс для рафинирования расплава алюминиевого сплава Переплавка алюминиевых банок в слитки с использованием керамического фильтра Способ производства флюса для рафинирования алюминия Процесс дегазации алюминия Какова температура плавления алюминия? Процесс дегазации алюминия Флюс для плавки алюминиевых банок Процесс дегазации алюминия в Индонезии Плавка алюминия с использованием флюса