Пенопластовые фильтры для литейного производства

5 августа Пенопластовые фильтры для литейного производства

Пенопластовые фильтры для литейного производства

Пенофильтры для литейного производства позволяют эффективно удалять крупные включения из расплава алюминия и адсорбировать мелкие частицы включений размером в микроны, что способствует улучшению качества поверхности, повышению эксплуатационных характеристик продукции, улучшению микроструктуры и увеличению выхода готовой продукции.
Он широко применяется в производстве алюминиевых профилей, алюминиевой фольги и алюминиевых сплавов.

Процесс производства пенопластовых фильтров для литейного производства
В керамическом пенофильтре используется трехмерная сетчатая структура и органическая пеногубка, служащая в качестве носителя, с порами, в которые вводится специальная керамическая суспензия с тиксотропными свойствами; при этом применяется специальный процесс валковой экструзии для равномерного нанесения керамической суспензии на каркас носителя.
Затем его сушат и дают затвердеть, после чего обжигают при высокой температуре.
Пористая керамическая пена. Пенокерамические фильтры для алюминиевых сплавов. С момента проведения первых исследований в 1978 году технология пенокерамической фильтрации стремительно развивалась.
При изготовлении пористого керамического пенофильтра в качестве носителя используется полиуретановая пена, которую погружают в покрытие, состоящее из керамического порошка, связующего вещества, спекающего агента, суспендирующего агента и т. д., а затем удаляют избыток покрытия путем экструзии, чтобы равномерно нанести керамическое покрытие на носитель.
Заготовка превращается в зелёное изделие, которое затем высушивается и обжигается при высокой температуре.

Однородность пор в пенопластовых фильтрах для литейного производства
Понятие «равномерность пор» используется для описания разницы между фактическим количеством отверстий на отрезке длиной 25,4 мм в фильтрующей пластине и теоретически необходимым количеством отверстий.
Чем меньше зазор, тем выше качество продукции; если же зазор слишком велик, это приведет к снижению способности фильтрующей пластины удерживать примеси или к замедлению скорости фильтрации расплава, что не позволит удовлетворить индивидуальные требования пользователя к производству.
Однородность размеров пор в основном зависит от пенопласта, используемого при изготовлении фильтрующей пластины. Если пенопласт имеет хорошую однородность пор, то и фильтрующая пластина будет обладать хорошей однородностью пор, поэтому выбор пенопласта имеет чрезвычайно важное значение.

Керамический пенофильтр 10 Ppi, 20 Ppi, 30 Ppi, 40 Ppi, 50 Ppi, 60 Ppi
Обозначение «10 PPI Foundry Foam Filters» означает, что на одном квадратном дюйме фильтрующей губки имеется 10 сотовых отверстий.
Губка с фильтром 30 PPI имеет 30 мелких отверстий на одном квадратном дюйме. Чем больше значение, тем мельче отверстия.
Как правило, показатель 15–20 PPI означает крупные отверстия, 25–30 PPI — средние, а 35 PPI и более — мелкие.
Керамический пенофильтр из оксида алюминия с плотностью 10–50 Ppi имеет коэффициент пористости более 97% и долю открытых пор 99%. Он обладает хорошей газопроницаемостью и высокой механической прочностью. Благодаря этому он характеризуется низким сопротивлением потоку и высокой эффективностью фильтрации.

Связанные публикации:

Керамический пенофильтр из оксида алюминия с плотностью 10–50 Ppi Керамический пенофильтр высшего класса Пористая керамическая пенопластовая фильтрующая пластина для литейного производства Пенопластовый фильтр с высокой плотностью Ppi Керамический пенофильтр для алюминиевого литейного производства Литейный завод по производству керамических фильтров Значение термина «Ppi-фильтр» Керамические пенофильтры Alumian Продажа керамических пенопластовых фильтров фильтры из керамической пены в литейном производстве Фильтры, используемые в литейном производстве Керамические фильтры для литейного производства Поставщики фильтров для литейного производства Фильтры «Asian Foundry»