Значение термина «ppi filter»

11 июля Значение термина «Ppi-фильтр»

Posted at 03:19h in Новости by AdTech 0 Comments

0 Likes

Значение термина «Ppi-фильтр»

Значение термина «Ppi-фильтр» означает количество ячеек сота на квадратный дюйм Керамический пенофильтр.

Показатель Ppi 30 для фильтрующей пены означает, что на одном квадратном дюйме находится 30 мелких отверстий. Чем больше это значение, тем мельче отверстия.
Как правило, значение 15–20 Ppi у фильтрующей пены означает крупные поры, 25–30 Ppi — средние поры, а 35 Ppi и более — мелкие поры.

Точность фильтрации для фильтрующей пены (Ppi)

Размер пор (PPI) 20 30 40 50 60
Диаметр включений (мкм) 80 40 20 10 5
Степень фильтрации (%) 78 85 88 92 95

Пропускаемость керамического пенофильтра

Под коэффициентом пропускания понимается эффективная площадь фильтрации керамический фильтр с пенопластовым наполнителем листовой продукт. Чем выше коэффициент светопропускания, чем меньше глухих отверстий и чем эффективнее фильтрующие отверстия (ямки), тем лучше фильтрующий эффект.
Проверяемую пенокерамическую фильтрующую пластину помещают на световой стол со встроенной лампой накаливания мощностью 200 Вт, а для измерения площади большой поверхности фильтрующей пластины используют квадратную прозрачную пластиковую пластину с равномерной сеткой из квадратов размером 5,0 × 5,0 мм, чтобы произвести расчет по результатам испытания. Коэффициент светопропускания фильтрующей пластины используется для определения светопропускания фильтрующей пластины. В данном стандарте коэффициент светопропускания (коэффициент пропускания) фильтрующей пластины должен составлять не менее 95%.

Пористость керамического пенофильтра

Пористость — это процентное соотношение общего объёма полостей в фильтрующей пластине к общему объёму самой фильтрующей пластины. Пористость определяет фильтрационную способность пенокерамической фильтрующей пластины на единицу объёма. Чем выше пористость, тем больше расход фильтрации фильтрующей пластины и тем выше её фильтрационная способность.

В настоящее время существует два основных метода определения пористости

Один из способов заключается в расчете объёма отверстия в фильтрующей пластине по закону Архимеда, то есть в наполнении стеклянной мензурки водой через переливную трубку до тех пор, пока вода не начнёт вытекать из переливной трубки; после того как вода перестанет вытекать, проводится измерение объёма воды. Все образцы осторожно помещаются в воду, после чего вода начинает вытекать из переливной трубки, и измеряется объем воды в этой части. Объем переливной воды вычитается из физического объема фильтрующей пластины, что и дает общий объем отверстий в фильтрующей пластине.
Другой метод заключается в том, чтобы отдельно определить истинную плотность и насыпную плотность исследуемого образца, а затем рассчитать его пористость по следующей формуле.
У этих двух методов есть свои преимущества и недостатки. Принцип работы метода прост и удобен, а скорость определения высока, однако его существенным недостатком является то, что из-за водопоглощающих свойств самого материала фильтрующей пластины объем сливаемой воды оказывается меньше фактического. Это приводит к занижению результатов измерений.
Хотя процедура испытания по второму методу является более сложной, в ходе испытания исключается влияние водопоглощения материала фильтрующей пластины, а полученные данные являются относительно точными.

В настоящем стандарте установлено, что показатель пористости должен превышать 84%.

Устойчивость керамического пенофильтра к термическим ударам

Устойчивость к термическим ударам означает способность фильтрующих пластин из пенокерамики противостоять повреждениям, вызванным резкими перепадами температуры. При эксплуатации фильтрующих пластин из пенокерамики мы требуем, чтобы пользователь начинал процесс фильтрации только после постепенного предварительного нагрева пластины до температуры фильтруемого расплава алюминия, однако некоторые пользователи не всегда соблюдают это требование при эксплуатации. Предполагается, что после установки фильтрующей пластины расплав фильтруется без предварительного нагрева, поэтому фильтрующая пластина должна обладать определённой термоударной стойкостью. Чем выше термоударная стойкость, тем долговечнее фильтрующая пластина и тем выше её качество.

Однородность пор керамического пенофильтра

Понятие «равномерность пор» используется для описания разницы между фактическим количеством отверстий на отрезке длиной 25,4 мм в фильтрующей пластине и теоретически необходимым количеством отверстий.
Чем меньше зазор, тем выше качество продукции; если же зазор слишком велик, это приведет к снижению способности фильтрующей пластины удерживать примеси или к замедлению скорости фильтрации расплава, что не позволит удовлетворить индивидуальные требования пользователя к производству.
Однородность размеров пор в основном зависит от пенопласта, используемого при изготовлении фильтрующей пластины. Если пенопласт имеет хорошую однородность пор, то и фильтрующая пластина будет обладать хорошей однородностью пор, поэтому выбор пенопласта имеет чрезвычайно важное значение.

Прочность керамического пенофильтра на сжатие

В процессе транспортировки и эксплуатации фильтрующей пластины она должна выдерживать воздействие определенного давления извне, поэтому в стандарте в качестве одного из критериев оценки качества фильтрующей пластины также предусмотрен показатель прочности на сжатие. Чем выше прочность на сжатие, тем долговечнее изделие, тем выше его качество, и наоборот.
В настоящем стандарте показатель прочности на сжатие определяется как 0,5 МПа или более.

Инструкции по Фильтр из керамической пены на основе оксида алюминия

Осмотрите и очистите поверхность фильтрующий бачок, а также следить за тем, чтобы он оставался чистым и неповрежденным.
Аккуратно поместите фильтр в фильтрующую чашу и рукой прижмите уплотнительную прокладку вокруг фильтра, чтобы предотвратить растекание или выплывание расплавленного алюминия.
Используйте электрический или газовый нагрев для равномерного предварительного нагрева фильтрующей чаши и керамического пенофильтра в течение 15–30 минут, следя за тем, чтобы их температура приближалась к температуре расплавленного алюминия. Температура предварительного нагрева керамического пенофильтра должна превышать 260 ℃. После предварительного нагрева расширяющаяся вата уплотнится. Эта процедура обеспечивает надежную фиксацию керамического пенофильтра в расплавленном алюминии. Предварительный нагрев также приводит к раскрытию пор керамического пенофильтра и предотвращает их закупорку, вызванную тепловым расширением и сжатием.
Следите за изменением уровня расплавленного алюминия и поддерживайте его в пределах, предусмотренных техническими требованиями. Нормальный начальный уровень расплавленного алюминия составляет 100–150 мм. При вытекании расплавленного алюминия уровень опускается ниже 75–100 мм, а затем постепенно повышается.
Не ударяйте и не встряхивайте керамический пенопластовый фильтр-инфильтратор. При этом следите за расходом расплавленного алюминия в желобе: он не должен быть ни слишком большим, ни слишком малым.
После фильтрации своевременно извлеките керамический пенопластовый фильтр и очистите фильтрующую чашу.