Керамический фильтр из алюминиевого литья

Керамический фильтр из алюминиевого литья

Керамический фильтр из алюминиевого литья

Керамический фильтр из алюминиевого литья

Алюминий Литой керамический фильтр В качестве сырья используется высококачественная пена «Портифориум» и керамика высокой чистоты, что позволяет эффективно удалять неметаллические твердые примеси из расплава алюминия и расплава алюминиевых сплавов в вашей алюминиевой литейной промышленности.

Наши керамико-пенопластовые фильтры изготавливаются из высококачественного пенопласта «Портифориум» и керамики высокой чистоты и позволяют эффективно удалять неметаллические твердые примеси из расплава алюминия и расплава алюминиевых сплавов на ваших предприятиях по литью алюминия.

Керамический фильтр из алюминиевого литья

Преимущества керамических фильтров для алюминиевых отливок
равномерная пористость, высокая пористость, качественное спекание, высокая прочность на изгиб и сжатие, эффективная фильтрация.

Функция керамического фильтра для алюминиевых отливок
Он широко применяется в алюминиевых фильтрах с расплавным каналом для литья непрерывным, полунепрерывным, гравитационным и низконапорным способами.

Керамические пенофильтры из оксида алюминия различаются по размеру пор (от 20 до 50 ppi), а также по размерам и формам.
Химический состав: содержание Al₂O₃ составляет более 85%, содержание SiO₂ — менее 15%.

Типы керамических пенофильтров определяются, в частности, требованиями к их применению. Поэтому на практике используются фильтры для фильтрации сплавов цветных металлов (температура литья до 1000 °C), фильтры для фильтрации чугуна с чешуйчатым и сфероидальным графитом, а также фильтры, предназначенные для фильтрации стали. В зависимости от материала, подвергаемого литью, применяются фильтры на основе Al₂O₃, SiC, ZrO₂ или графита.

Существует несколько методов изготовления керамических фильтров для литья.
Метод с использованием полимерной губки, который будет более подробно описан ниже, позволяет получать структуры с открытыми порами путем пропитки полимерной губки керамической суспензией, которая затем выжигается, в результате чего образуется пористая керамика.
С помощью метода прямого вспенивания можно получать как структуры с открытыми, так и с закрытыми порами, причем структуры с открытыми порами встречаются чаще.
При этом методе химическая смесь, содержащая нужный керамический компонент и органические вещества, подвергается обработке с целью выделения газа.
В результате в материале образуются пузырьки, что приводит к его вспениванию.
Полученный пористый керамический материал затем сушат и обжигают. Для получения сотовой структуры используется метод формования пластмасс, называемый экструзией, при котором смесь керамического порошка с добавками продавливается через формовочную матрицу (подобно пластилину). Сотовую структуру также можно получить методом прессования.

No Comments

Sorry, the comment form is closed at this time.