Установки для дегазации алюминия

19 апреля Установки для дегазации алюминия

Установки для дегазации алюминия

Установки для дегазации алюминия работают по принципу увеличения площади поверхности газа, контактирующего с металлом.
Увеличение площади поверхности способствует повышению скорости переноса от металла к инертному газу.
Чем меньше размер пузырьков при заданном объёме газа, тем больше их общая площадь поверхности.
Например, пузырь газа диаметром 1 дюйм имеет площадь поверхности 6 квадратных дюймов.
Если этот же пузырь разделить на пузырьки диаметром 1/16 дюйма, площадь поверхности увеличится до 96 квадратных дюймов.
Другими словами, если использовать тот же объём газа и уменьшить диаметр пузырьков до 1/16 от первоначального, общая площадь поверхности увеличится в 16 раз.
Мелкие пузырьки меньше нарушают поверхность расплава, что снижает дополнительное поглощение водорода из влажной атмосферы.

Установки для дегазации алюминия рекомендуется использовать с сухим азотом или аргоном. Совместимость со специальными газами не гарантируется.
Все детали агрегата, подвергающиеся воздействию газа, за исключением графитовой трубки, изготовлены либо из нержавеющей стали, либо из Буна-N (уплотнения).
При использовании азота время дегазации тигля весом 400 фунтов обычно составляет четыре минуты.
Нет никаких практических причин использовать дорогостоящие специальные газы (стоимостью до $500 за баллон), если ту же задачу можно выполнить с помощью баллона с азотом стоимостью $20. Кроме того, при использовании азота не образуются токсичные выбросы.

Установки для дегазации алюминия основаны на принципе, согласно которому растворенный газообразный водород перемещается из области с высокой концентрацией (в расплаве) в область с низкой концентрацией (в инертном газе). Газообразный водород распределяется в расплавленном металле так же, как если бы он выделялся в любом замкнутом пространстве. При этом он сохраняет постоянную концентрацию во всем объеме расплава. Водород может мигрировать в жидком металле почти так же быстро, как и в воздухе. Поэтому нет необходимости обеспечивать контакт каждой унции металла с инертным газом. Эффективность дегазации алюминия определяется двумя факторами: скоростью переноса через границу раздела металл/газ и общей площадью поверхности, доступной для переноса.

Традиционный водородный алюминий Установка дегазации...пропускали через металл специальные газы в виде пузырьков (хлор, фреон или SF₆), чтобы ускорить перенос водорода через границу раздела «металл-газ» в крупные пузырьки. В влажные дни существовал практический предел удаления водорода, поскольку при выходе крупных пузырьков на поверхность увеличивалась площадь поверхности металла, которая затем поглощала больше водорода из влажной атмосферы.

Первоначально в качестве газа выбирали хлор, но из-за его опасности большинство литейных предприятий перешли на другие газы. Однако многие литейные предприятия не учитывают опасные вещества, выделяющиеся при разложении любого используемого специального газа.

Связанные публикации:

Методы дегазации алюминия Система дегазации алюминия Дегазация алюминиевых сплавов Установка дегазации Оборудование для ротационной дегазации Машина для дегазации роторов Установка дегазации азотом Ротационная машина для дегазации алюминия Оборудование для дегазации и очистки Оборудование для дегазации Система очистки с дегазацией Процесс дегазации алюминия при литье Дегазация при литье алюминия Процесс дегазации при литье