Механизм с стопорным стержнем — AdTech Metallurgical Materials Co., Ltd.

10 января Механизм стопорного стержня

Posted at 05:47h in Новости by AdTech 0 Comments

0 Likes

Механизм стопорного стержня является неотъемлемой частью системы автоматического управления стопорным стержнем стана непрерывного литья, которая регулирует поток стали из распределителя в форму.

Это механическое устройство с вертикально перемещаемым стопорным стержнем, предназначенное для регулирования расхода. Вертикальное перемещение может управляться либо вручную с помощью рычага переключения, либо автоматически с помощью привода. Механизм стопорного стержня включает в себя устройства для точного направления, регулировки и фиксации положения стопора.

Предметом настоящего изобретения является устройство для регулирования. a заглушка для промежуточного котла. Точнее говоря, предметом настоящего изобретения является устройство, регулирующее положение заслонки, которая контролирует подачу расплавленного металла через разливочное сопло промежуточного котла.

Известны установки непрерывного литья. Известно, что расплавленный металл обычно выливается из ковша в распределительную чашу и непрерывно разливается из указанной распределительной чаши в соответствующую слитниковую форму.

Чтобы обеспечить соотношение между количеством металла, вытекающего из распределителя, и количеством, необходимым для литейной формы, используется заглушка, погруженная в расплавленный металл, которая также служит для перекрытия разливочного патрубка, что позволяет остановить поток в любой нужный момент.

Известно, что указанный упор приводится в движение в осевом направлении и что точность его регулировки определяет успешный исход операции. Точность управления имеет большое значение, поскольку в зависимости от отливки может потребоваться точная или мелкодисперсная регулировка. Действительно, в некоторых случаях даже небольшие колебания расхода оказывают значительное влияние на удельный объем слиточной формы и существенно сказываются на качестве, вызывая серьезные проблемы, связанные с риском перелива расплавленного металла.

Согласно изобретению, стопор жестко соединен с валом, ориентированным практически параллельно, на котором в промежуточном положении установлена зубчатая рейка. Указанный вал имеет опоры в основном на своих концах и включает опору относительно участка, на котором расположена зубчатая рейка.

Кроме того, в целях обеспечения защиты предусмотрена съемная верхняя крышка, которая имеет теплоизоляцию и может извлекаться из креплений.

Направляющие и опоры для направляемого вала опираются на пластину, прикрепленную к промежуточному котлу таким образом, что её можно демонтировать.

Зубчатый сектор, соединенный с валом, взаимодействует с зубчатой рейкой, и указанный зубчатый сектор служит для выполнения грубой регулировки положения упора относительно выпускного сопла.

После выполнения грубой регулировки втулка с наружной резьбой, соединенная с регулирующей кольцевой гайкой, зажимается на валу параллельно упору и прочно соединяется с ним. При вращении кольцевой гайки можно смещать втулку в осевом направлении даже на микрометрические величины, а вместе с ней — параллельный вал и, следовательно, упор.

Фактически, осевое смещение параллельного вала соответствует равному осевому смещению упора в том же направлении.

Механизация регулирующего механизма также соответствует духу изобретения.

Указанную механизацию можно представить как воздействующую на зубчатый сектор, на осевую втулку или на оба этих элемента.

Согласно изобретению, устройство механизации предусматривает соединительные или сцепные средства, пригодные для автономного соединения в режиме автоматической работы, а также средства для отключения устройства механизации при ручном управлении.
Таким образом, изобретение воплощено в устройстве для регулирования заглушки разливочного котла, причем заглушка погружена в разливочный котел и жестко соединена с валом, расположенным практически параллельно и перемещающимся параллельно заглушке; существенно параллельный вал включает в себя участок с зубчатой рейкой, взаимодействующий с зубчатым сектором, снабженным рычагом, причем указанное устройство характеризуется тем, что в согласованном взаимодействии с зубчатым участком, выполненным в виде рейки, предусмотрен реакционный скользящий блок, при этом имеется подвижная втулка, которая может быть зажата на указанном валу и которая взаимодействует с резьбовым кольцевым гайком, обеспечивающим осуществляющую осевую регулировку, и при этом возможно механизировать либо зубчатый сектор, либо подвижную втулку, либо оба этих элемента.
С помощью приведенных ниже таблиц, которые приводятся в качестве необязательных примеров, рассмотрим теперь предпочтительный вариант реализации изобретения.
Таблицы приведены ниже.

Как видно из рисунков, разливочный ковш 10 имеет выпускное сопло II, с которым взаимодействует стопорный вал 12. Стопорный вал 12 закреплен на жестком рычаге 13, предпочтительно в пазу 14, обеспечивающем боковое регулирование. На другом конце рычага 13 закреплен вал 15, расположенный практически параллельно.

В основном параллельный вал 15 в верхней части направляется втулкой 16, удерживаемой пластиной 17, привинченной к ковшу 10.
В соответствующем месте предусмотрен механизм, оснащенный зубчатой рейкой 18, взаимодействующей с зубчатым сектором 19, который может вращаться вокруг своей оси 23, соединенной с помощью вилки 24 со штангой 20, позволяющей уменьшить усилие при ручном управлении.

Вилка 24 соединена с зубчатым сектором 19 с помощью болта и гайки, что позволяет установить шток под заданным боковым углом для облегчения работы оператора. Вилка 24 соединена со штоком 20 с помощью шарнира 21, что обеспечивает простоту замены

Блок реакционного стекла 25 на пластине 17 предназначен для взаимодействия с зубчатой рейкой 18; в приведенном примере блок 25 и реакционная поверхность 26 имеют плоскую форму, но также могут быть овальными, круглыми и т. д.

Блок реакционных скользунов 25 может быть заменен и служит для предотвращения изгиба вала 15, а значит, обеспечивает надежное механическое соединение между рейкой 18 и зубчатым сектором 19, тем самым повышая их маневренность и срок службы.

Блок реакционных слайдов 25 имеет верхний слой, изготовленный из износостойкого материала; указанный материал может представлять собой пластик, например, известный в торговле под названием Rulon-LD.

Согласно изобретению, механический привод, такой как мотор-редуктор, шаговый двигатель или другой тип, можно представить расположенным на одной оси с зубчатым сектором 19 и, следовательно, с осью 23. Указанный механический узел может включать муфту, которая входит в механическое соединение с зубчатым сектором 19 только при включении механического узла или разъединяет механическое соединение с зубчатым сектором 19, когда оператор действует вручную.

Вместо сцепления можно предусмотреть муфту, выключатель тока упорного типа и т. п., что не имеет значения для целей изобретения. Таким образом, можно представить себе механический узел, постоянно взаимодействующий с разъемным кольцом (типа, показанного под номером 33), которое оператор может по мере необходимости закрепить на оси 23.

На приведенной в качестве примера схеме нижний конец вала 15 скользит в подвижной втулке 27. Указанная подвижная втулка 27 направляется в осевом направлении опорой 31, жестко закрепленной на пластине 17, и взаимодействует с направляющей 29 в канале 28, причем указанная направляющая способна исключить возможность вращения подвижной втулки 27. Действительно, подвижная втулка 27 должна иметь возможность перемещаться в осевом направлении, но не должна иметь возможности вращаться.

Подвижная втулка 27 содержит разъемное полукольцо 33, которое можно зажать с помощью маховика 32. При зажатии разъемное полукольцо 33 фиксируется на практически параллельном валу 15 и прочно закрепляется на нем.

Втулка 27 также содержит резьбовой канал 30, который взаимодействует с резьбовой кольцевой гайкой 34, неспособной перемещаться в осевом направлении, но способной вращаться исключительно под действием, в нашем примере, маховика 35, жестко закрепленного на кольцевой гайке 34. Таким образом, при воздействии по окружности на маховик 35 кольцевая гайка 34 приводится во вращение и сама вызывает осевое перемещение втулки 27.

Если на втулке 27 полукольцо 33 зажато с помощью маховика 32 на валу 15, то при вращении кольцевой гайки 34 втулка 27 смещается, как и вал 15.

Благодаря слаженному взаимодействию кольцевой гайки 34 с втулкой 27 можно осуществлять микрометрическое перемещение вала 15 и, соответственно, стопора 12, что позволяет обеспечить и поддерживать очень точную регулировку.

Согласно изобретению, механический привод, такой как мотор-редуктор, шаговый двигатель или другой тип, может быть расположен на одной оси с кольцевой гайкой 34 или сбоку от неё и взаимодействовать с ней 34 посредством передающих элементов. Указанный механический узел может быть отсоединен или способен отсоединяться по мере необходимости с помощью муфты, сцепления или размыкающего выключателя, либо с помощью разъемного кольца типа, показанного под номером 33. Таким образом, указанный механический узел может быть подключен или отключен по желанию.

Согласно изобретению, механизирующие органы могут быть выполнены таким образом, чтобы взаимодействовать с обоими приводными средствами — 19 и 34, — и указанные органы могут быть связаны с ручными или автоматическими органами управления либо подключены к автоматическим устройствам, контролирующим уровень расплавленного металла в слитниковой форме, или к органам управления, регулирующим приостановку или завершение литья.

Верхняя часть вала 15 изображена как защищенная сильфоном 36 и заключенная в изолированный кожух 37, который можно снять, вытащив его. Указанный съемный кожух 37 вместе со своей изоляцией обеспечивает защиту операторов и оснащен двумя стяжками 38 для его снятия. Снятие осуществляется путем вытягивания кожуха 37 сверху таким образом, чтобы штифты 39, прочно закреплённые на нём 37, вышли из направляющих в несущей конструкции 40 пластины 17.

Здесь мы описали один из возможных вариантов решения, однако допускаются и другие варианты. Так, можно изменять пропорции и размеры, а также добавлять, удалять и встраивать детали; детали можно расположить в другой последовательности и т. д.

Все эти и другие варианты вполне возможны для специалиста в данной области, при этом они не выходят за рамки сути предлагаемого решения.