Непрерывная ливка и прокатка проволоки и прутка из алюминиевых сплавов

15 декабря Непрерывная ливка и прокатка проволоки и прутка из алюминиевых сплавов

Непрерывная ливка и прокатка проволоки и прутка из алюминиевых сплавов

С момента изобретения в 1944 году Илларио Проперци технологией непрерывного литья и прокатки цветных металлов в настоящее время производятся различные виды прутков, проволоки и листов из цветных металлов.
Несмотря на то, что исследования и испытания по производству проволоки или прутка из высокопрочного алюминиевого сплава, предназначенного для коммерческого использования, ведутся уже давно, лишь немногие компании добились успеха в производстве проволоки и прутка из твердых алюминиевых сплавов по технологии CC&R.
Применение прутков или проволоки из высокопрочного алюминиевого сплава охватывает различные детали, такие как заклепки, болты, товары для спорта и отдыха, высоковольтные линии электропередачи, а также материалы, пригодные для механической обработки и ковки.
Однако изготовить проволоку и прутки из высокопрочного алюминиевого сплава методом CC&R очень сложно из-за широкой зоны расплава и высокой прочности по сравнению с чистым алюминием или алюминиевыми сплавами низкой прочности.
Кроме того, в процессе непрерывного литья и прокатки из-за крошечных внутренних дефектов заготовок легко возникают трещины и отколы.
Цель данного проекта заключается в разработке наиболее подходящего оборудования для системы непрерывного литья и прокатки (CC&R) и оптимизации экспериментальных условий непрерывного литья и прокатки высокопрочного алюминиевого сплава.
Оборудование линии CC&R на заводе RIST включает в себя плавильную печь, машину для литья колес, автоматический конвейер для перемещения отливок, 15-ступенчатый трехвалковый прокатный станок, индукционный нагреватель для повторного нагрева отливок и мотальный станок.
В настоящей работе с помощью численного компьютерного моделирования мы, в первую очередь, разработали тепловую модель процесса затвердевания литого прутка.
Наконец, с помощью программы расчета методом конечных элементов «Marc» определяются распределение температуры по каждому прокатном прутку и эффективная деформация в процессе непрерывного литья и прокатки.

К данной сфере применения относятся предприятия, занимающиеся прокаткой, волочением и экструзией профилей из алюминиевых сплавов, таких как плиты, листы, ленты, прутки и трубы.
В процессе непрерывная ливка алюминия, охлаждающие жидкости и промышленная вода используются для охлаждения литейного колеса или литейной ленты, смазки узлов прокатного стана, а также для отвода алюминиевой пыли и примесей в системы фильтрации с помощью гравитационных или вакуумных фильтров.
Твердые частицы и загрязнения удаляются фильтром, а насосы системы перекачивают чистую охлаждающую жидкость обратно к месту обработки.
В процессе непрерывного литья производятся алюминиевые прутки, листы, а также прокатные изделия. Поставляются комплексные системы, включающие резервуары, насосы, теплообменники и системы управления.

Связанные публикации:

Литейная насадка из силиката алюминия Управляющий штифт из керамического стержня из нитрида бора и оксида алюминия Управляющий штифт из керамического стержня из оксида алюминия Алюминиевая литейная труба для алюминия Rio Tinto Alcan — алюминиевые литейные трубки для алюминия Литейный цех по производству фильтров для непрерывного литья алюминиевых слитков Дегазация алюминия при непрерывном литье алюминиевых слитков с использованием аргона Литейные и прокатные сопла Что такое алюминий? Как получают алюминиевые сплавы? Графитовое кольцо и непрерывная литье Фильтр для печной пеноформы при непрерывном литье алюминия Керамическая форсунка и керамическая трубка для литникового канала промежуточного котла системы непрерывного литья Очистка раствора алюминиевого сплава Очистка расплава алюминиевого сплава