Забросовая леска

Огнеупорные желоба из сборных элементов

Забросовая леска

Забросовая леска

Компания «Адтех» предлагает полный спектр услуг по проектированию огнеупорных конструкций для линий по литью алюминия и связанных с ними систем:

Проверки
Оценка и выбор материалов
Тепловые исследования
Комплексное проектирование новых линий желобов или расширение существующих линий желобов
Чертежи изготовления и монтажа
Технические характеристики
Тендерная документация и формы

Линия литья Launder
Расплавленный металл подается из печи переплавки/выдержки через литьевую линию к литейной машине. Если литьевые каналы не закрыты и не обогреваются, металл остывает по мере прохождения по литьевой линии. Поскольку литейные машины требуют металла определенной температуры, рабочая температура печи зависит от тепловой эффективности литейной линии. Поэтому теплоэффективная литейная линия, позволяющая снизить рабочую температуру в печи, обычно приводит к экономии энергии и уменьшению поглощения водорода расплавленным алюминием.

Если литниковые каналы не прогреты до конца, тепло поглощается из расплавленного металла до тех пор, пока литниковая линия не достигнет состояния равновесия. Как правило, это приводит к тому, что первая порция металла каждого отливка сливается в лотки до тех пор, пока температура не стабилизируется и металл не сможет быть перенаправлен в литьевую машину. Температура предварительного нагрева и тепловая эффективность линии литейных желобов влияют на количество металла, теряемого при каждом отливе, а также на время, необходимое для достижения системой равновесного состояния.

Металл, поступающий в литьевую машину, не должен содержать “включений”. Качество поверхности литниковых каналов может повлиять на вероятность попадания кусочков огнеупорного материала в поток металла.

На протяжении ряда лет компания Adtech занимается изготовлением высококачественных жаропрочных желобов для литейных линий.

Благодаря значительным затратам времени и сил на научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы компания Adtech разработала технологии формования и литья, позволяющие получать литниковые каналы с непревзойденным качеством поверхности.

Кроме того, специальные технологии формовки, применяемые компанией Adtech, позволяют снизить нагрузки на желоба во время деформации. Это уменьшает вероятность появления микротрещин и позволяет желобам сохранять максимальную механическую прочность и термоударную стойкость.

Компания Adtech изготавливает лотки из различных материалов в зависимости от конкретных условий эксплуатации. В одной и той же установке могут использоваться материалы разных видов в соответствии с требованиями различных “зон”.

Огнеупорные желоба из сборных элементов

Инженерный отдел компании Adtech разработал систему расчетов теплопередачи в нестационарных условиях, которая позволяет моделировать и оптимизировать тепловые характеристики литейных линий с учетом различных конфигураций огнеупорных материалов, теплоизоляции и систем предварительного нагрева. Кроме того, специалисты могут проектировать геометрию литниковых каналов с учетом конкретных критериев расхода, максимальной скорости потока и времени задержки.

Все вышеперечисленное позволяет компании Adtech поставлять высокопроизводительные желоба для литейных линий, а также комплексные решения в области желобов для литейных линий, специально адаптированные к потребностям клиентов.

Линия по производству литых деталей для фильтрационного оборудования
Чаши с керамическим пенопластовым фильтром (CFF)
“чаши”, встроенные в литейные линии. Они используются для относительно грубой фильтрации расплавленного металла.

Компания Adtech занимается проектированием и изготовлением чаш из CFF и/или комплексных систем, состоящих из стальной оболочки и огнеупорной чаши.

Чаши могут изготавливаться из различных огнеупорных бетонов, подбираемых в соответствии с требованиями заказчика, например, с учетом таких критериев, как длительный срок службы, теплоизоляционные свойства, устойчивость к проникновению металла (несмачиваемость).
Очень гладкая, непористая поверхность.
Специализированные технологии формовки компании Adtech позволяют снизить нагрузки на корпуса фильтров в процессе деформации. Это уменьшает вероятность появления микротрещин и позволяет корпусам фильтров сохранять максимальную механическую прочность и термоударную стойкость.

Оборудование для дегазации литейной линии
Дегазация является важным этапом в производстве алюминия. Качество алюминия можно улучшить путем удаления водорода — единственного газа, растворимого в расплавленном алюминии. Оборудование для дегазации устанавливается в литьевой линии между печью и литьевой машиной. Дегазаторы, как правило, облицовываются огнеупорной плиткой, аналогичной той, что используется в остальной части литьевой линии. Однако из-за повышенной турбулентности, возникающей в процессе дегазации, эта плитка подвергается более интенсивному износу.

Забросовая леска

На входе и выходе дегазатора устанавливаются перегородки, которые создают газовый карман над расплавленным металлом внутри дегазационной установки. Воздух в этом газовом кармане заменяется инертным газом, чаще всего аргоном, чтобы ограничить окисление алюминия в процессе дегазации.

Компания Adtech изготавливает огнеупорные плитки для желобов и перегородки для футеровки дегазаторов, которые обеспечивают:

Высокая износостойкость
Устойчивость к химическому воздействию (т. е. отсутствие смачивания алюминия)
Не требует особого ухода и легко чистится

No Comments

Post A Comment