Фильтры для литейного производства Hindalco Industries

23 декабря Фильтр для литейного производства компании Hindalco Industries

Posted at 02:29h in Керамический пенофильтр by AdTech 0 Comments

0 Likes

Фильтр для литейного производства компании Hindalco Industries позволяет эффективно удалять все виды включений из алюминиевой расплавленной массы, а степень измельчения может достигать микронового уровня, благодаря чему алюминиевая суспензия приобретает характер гладкого ламинарного потока, что способствует перфорации.
Эти примеси, как правило, приводят к образованию пузырьков и включений в слябе, что существенно ухудшает чистоту расплава, что, в свою очередь, сказывается на технологических характеристиках, механических свойствах, коррозионной стойкости и внешнем качестве продукции.

Сегодня существует множество способов удаления этих вредных веществ и очистки расплава алюминия.
В зависимости от применяемых методов их можно разделить на две категории: обработка в печи и непрерывная обработка вне печи (т. е. обработка в режиме реального времени).
В зависимости от назначения данную технологию можно разделить на основную дегазацию или удаление шлака. Производитель керамических литейных фильтров (www.adtechamm.com) представил метод непрерывной фильтрации алюминиевого расплава с использованием пенокерамических фильтрующих пластин. При внешней непрерывной обработке основной операцией очистки является удаление шлака.

Керамический пенопластовый фильтр «Dimension»
660 × 660 × 50 (26 дюймов)
584 × 584 × 50 (23 дюйма)
508 × 508 × 50 (20 дюймов)
432 × 432 × 50 (17 дюймов)
381 × 381 × 50 (15 дюймов)
305 × 305 × 50 (12 дюймов)
228 × 228 × 50 (9 дюймов)
178×178×50 (7 дюймов)

Керамический пенофильтр. Размер пор (PPI): 10/20/30/40/50/60

Фильтр Foundry с разрешением 30 ppi и 40 ppi является наиболее распространенным керамический пенопластовый фильтр в отрасли производства алюминиевых отливок.
При обычном литье алюминия, как правило, используются керамические фильтрующие пластины с плотностью 10–40 ppi.
В авиационной промышленности и при производстве высококачественных алюминиевых материалов обычно используются керамические фильтрующие пластины с плотностью 30–60 ppi.

Фильтр для литейного производства компании Hindalco Industries обладает прочной сетевой структурой, способной выдерживать перепад давления на поверхности расплавленного металла и воздействие потока металла, однако отличается хрупкостью и ломкостью. Благодаря точно выверенному составу этого материала, стабильному качеству, большой площади поверхности и превосходной фильтрующей способности.

Фильтры с плотностью 30 и 40 ppi, изготовленные методом литья, обычно используют полиуретановую пену в качестве носителя; их погружают в керамическую суспензию, состоящую из мелкого порошка (например, огнеупорного заполнителя, спекающих добавок, связующих веществ и воды), а затем отжимают излишки суспензии. Керамический материал, окружающий пенопластовые волокна, подвергается сушке, обжигу и спеканию при высокой температуре, в результате чего в конечном итоге получается пенокерамическое изделие.
Поскольку температура литья литейного сплава различна, при литье следует использовать пенокерамический фильтр из огнеупорного материала.

Для решения этой проблемы в литниковую систему устанавливается простой фильтр из проволочной сетки, перфорированной стальной пластины и т. п., чтобы с самого начала удалить примеси.
Используется для внутренних фильтров с двумерными структурами, такими как силикатные игольчатые волокна и волокна из нитрида бора.
В настоящее время в керамических пенообразных фильтрах размер пор используется для механического задержания более крупных частиц смешанного оксида, а фильтрационный осадок — для отфильтровывания более мелких частиц смешанного оксида.
Кроме того, она выполняет функции адсорбции и ректификации. Производственная линия, в которой используются керамические пенофильтры, позволяет значительно увеличить объем выпуска отливок.