Фольга PG для фильтрации расплавленного алюминия

13 декабря Фольга PG для фильтрации расплавленного алюминия

Posted at 02:22h in Керамический пенофильтр by AdTech 0 Comments

0 Likes

Фильтрующие фольги PG для расплавленного алюминия позволяют эффективно удалять из воды все виды микроскопических включений. Обеспечивают стабильное ламинарное течение расплавленного алюминия.

Керамические пенопластовые фильтры в основном подразделяются на 6 типов по размеру пор: 10 PPI, 15 PPI, 20 PPI, 25 PPI, 30 PPI и 40 PPI. Чем больше число, тем меньше размер пор. Однако на практике четыре типа — 10PPI, 20PPI, 30PPI и 40PPI — вполне способны удовлетворить потребности клиентов.

Выбор диафрагмы
1. Штамповка: 10–25 ppi
2. Полунепрерывная литьевая линия: 30–60 ppi
3. Высококачественный алюминий или листовой материал: 50–60 ppi
4. Непрерывная ливка и прокатка: 50–60 с.

Благодаря развитию технологий производства керамика приобретает все новые формы, такие как пористые структуры. Пористая керамика отличается большим количеством взаимосвязанных пор.
Таким образом, пористая керамика обладает такими характеристиками, как низкая насыпная плотность, большая удельная поверхность и низкая теплопроводность.
Благодаря большой удельной поверхности пористая керамика обладает хорошей адсорбционной способностью и активностью.
Это позволяет увеличить эффективную площадь контакта и повысить каталитическую активность. При этом материал обладает устойчивостью к термическим ударам и коррозионной стойкостью.

Преимущества фильтрующих фольг PG для расплавленного алюминия
Пенокерамическая фильтрующая пластина для очистки жидкого алюминия обеспечивает значительные преимущества при производстве фольги с отслаивающимся слоем и изделий из неё, таких как заготовки, материалы для автомобильной отделки, печатные формы из полистирола и т. д. Для производителей профилей из алюминиевых сплавов преимущества очевидны:
1. Повышение производительности экструзии: когда керамический фильтр используется для очистки экструзионных заготовок из сплава, скорость экструзии увеличивается примерно на 20%, а производительность — примерно на 15%.
2. Продлить срок службы пресс-формы и сократить время на техническое обслуживание.
3. Низкое усилие сжатия: усилие сжатия на 3% меньше, чем у нефильтрованного образца.
4. Качество поверхности алюминиевых профилей значительно улучшилось.

Применение керамического пенофильтра
В настоящее время, в связи с ужесточением требований к качеству алюминиевой продукции, все более широкое применение находят пористые керамические фильтры. Пористость пористого керамического фильтра составляет 80–90%, что позволяет эффективно удалять включения микронного размера. Кроме того, керамическая фильтрующая пластина способна удалять вредные элементы (Na, K) из расплавленного алюминия путем адсорбции. При фильтрации алюминиевого сплава фильтрующая пластина мгновенно расширяется под воздействием температуры, что предотвращает её растрескивание при нагревании.