17 Juni Filter Pengecoran Pakistan-Tiongkok
Pakistan China Foundry Filter menerapkan struktur jaringan terdistribusi, yang dapat meningkatkan luas permukaan, menyerap bijih yang telah disinter, serta membuat ingot aluminium, pelat aluminium, dan batang aluminium yang dicetak dari logam cair menjadi lebih murni. Hal ini dapat mengurangi cacat seperti lubang pasir dan pori-pori pada hasil cetakan, serta meningkatkan kualitas hasil cetakan tersebut.
Keramik busa memiliki karakteristik berupa bobot yang ringan, kekuatan mekanis yang tinggi, luas permukaan spesifik yang besar, dan porositas yang tinggi. Logam cair memiliki ketahanan terhadap guncangan termal yang sangat baik, ketahanan kimia, serta stabilitas pada suhu tinggi.
Filter Pengecoran Pakistan-Tiongkok memiliki kemampuan untuk menahan guncangan termal dan menjaga kelancaran seluruh proses penyaringan. Kualitas unggul dari filter cor ini menjamin ketahanan yang lebih kuat terhadap logam cair yang panas.
Kekuatan tekan filter tersebut memungkinkannya menahan tekanan yang lebih tinggi yang diterapkan selama proses penyaringan.
Karena filter cor yang digunakan dalam berbagai proses penyaringan logam itu berbeda-beda, Anda dapat menemukan sebuah Filter Busa Keramik Alumina Berpori yang sesuai dengan kebutuhan Anda, jika Anda membutuhkannya.
Filter busa keramik dengan kepadatan 30 ppi–40 ppi merupakan jenis filter busa keramik yang paling umum digunakan dalam industri pengecoran aluminium.
Casting aluminium biasa umumnya menggunakan pelat filter keramik dengan kepadatan 10–40 ppi.
Industri penerbangan dan bahan aluminium berkualitas tinggi biasanya menggunakan pelat filter keramik dengan kepadatan 30–60 ppi.
Industri pengecoran memerlukan penggunaan logam cair berkualitas murni untuk pembuatan coran logam.
Proses penyaringan dapat dilakukan dengan menggunakan filter busa keramik untuk menghilangkan kotoran dan bahan-bahan lain. Filter busa keramik alumina untuk pengecoran dapat menghilangkan inklusi, mengurangi gas yang terperangkap, dan menghasilkan aliran laminar saat menyaring aluminium cair.
Sumber inklusi asing antara lain partikel refraktori, yang biasanya berasal dari degradasi dinding tungku dan/atau proses pemindahan dari wadah tuang.
Sumber inklusi primer yang dihasilkan oleh produk-produk penghalusan butir meliputi lapisan oksida, bahan pelebur, unsur paduan, dan senyawa intermetalik.
Meskipun inklusi di dalam tungku bervariasi dari satu proses pengecoran ke proses pengecoran lainnya, penghilangannya sangat penting untuk menjaga kebersihan logam cair.















No Comments