Produk Busa Keramik, Filter Busa Keramik, Filter Keramik untuk Pengecoran

16 Juli Produk Busa Keramik

Posted at 06:47h in Berita by AdTech 0 Comments

0 Likes

Produk Busa Keramik

Pengembangan Produk Busa Keramik dimulai pada tahun 1970-an dan merupakan bahan berpori dengan sifat tahan suhu tinggi. Diameter pori berkisar antara nanometer hingga mikrometer, porositasnya antara 20% dan 95%, serta suhu penggunaannya berkisar dari suhu kamar hingga 1600 °C.

Produk busa keramik umumnya dapat dibagi menjadi dua kategori, yaitu bahan keramik sel terbuka (jaring) dan bahan keramik sel tertutup, tergantung pada apakah setiap rongga memiliki dinding yang padat.
Jika zat padat yang membentuk busa hanya terdapat di dalam pori-pori, maka bahan tersebut disebut bahan keramik sel terbuka, dan pori-pori tersebut saling terhubung.
Jika terdapat dinding padat, busa tersebut disebut sebagai bahan keramik sel tertutup, di mana rongga-rongganya dipisahkan satu sama lain oleh matriks keramik yang berkelanjutan.
Namun, sebagian besar keramik berbusa memiliki pori-pori terbuka sekaligus sejumlah kecil pori-pori tertutup.
Secara umum, pori-pori dengan diameter kurang dari 2 nm termasuk dalam kategori bahan mikropori.
Por-pori dengan ukuran antara 2 dan 50 nm termasuk dalam kategori bahan mesopori.
Por-pori yang berukuran di atas 50 nm termasuk dalam kategori bahan makropori.

Tiongkok memulai penelitian mengenai Produk Busa Keramik pada awal tahun 1980-an.
Dalam 20 tahun terakhir, lebih dari selusin lembaga penelitian ilmiah dan produsen telah melaporkan hasil penelitian mengenai produk keramik berbahan busa.
Produk busa keramik Tiongkok masih memiliki kesenjangan tertentu dibandingkan dengan negara-negara lain dari segi tingkat teknis secara keseluruhan.
Keramik busa adalah bahan keramik berpori dengan tingkat porositas tinggi dan struktur kisi tiga dimensi, yang bentuknya menyerupai busa yang telah diolah atau spons porselen.
Karena porositasnya yang tinggi, luas permukaan spesifik yang besar, ketahanan terhadap guncangan termal, ketahanan terhadap suhu tinggi, ketahanan terhadap korosi kimia, serta kekuatan mekanis yang baik dan sifat adsorpsi serta filtrasi yang baik.
Dapat digunakan secara luas dalam bahan pertukaran panas, bahan gas, peralatan knalpot kendaraan bermotor, pemurnian dalam industri metalurgi, logam cair, pemulihan energi termal, industri pelapis industri ringan, pengolahan limbah cair industri, bahan isolasi termal dan akustik, sebagai pembawa katalis kimia, membran elektrolitik, serta pemisahan komponen terpisah, dan sebagainya.

Metode persiapan yang paling ideal untuk Produk Busa Keramik adalah metode impregnasi prekursor organik.
Keramik berbusa yang diproduksi dengan metode pencetakan semacam itu telah digunakan secara luas di berbagai bidang, dan telah memberikan hasil yang cukup nyata.
Pengendalian lebih lanjut terhadap kinerja slurry, optimalisasi yang tepat terhadap sistem pengikat anorganik, serta pengendalian yang ketat terhadap proses impregnasi slurry dan proses-proses lainnya dapat meningkatkan kinerja produk keramik berbusa.
Ukuran pori busa organik yang dipilih terbatas, sehingga membatasi ukuran pori dan struktur bahan keramik berbusa yang dihasilkan.

Filter Busa Keramik proses produksi
Filter Busa Keramik menggunakan struktur jaringan tiga dimensi dan spons busa organik yang terhubung dengan pori-pori sebagai media pembawa, kemudian merendamnya ke dalam bubur keramik khusus yang memiliki sifat tiksotropik, serta menerapkan proses ekstrusi gulungan khusus untuk mengaplikasikan bubur keramik tersebut secara merata ke kerangka media pembawa.
Kemudian, bahan tersebut dikeringkan dan dipadatkan, lalu dibakar pada suhu tinggi.
Filter Busa Keramik Berpori Filter Busa Keramik untuk Paduan Aluminium Sejak penelitian pertama pada tahun 1978, teknologi filtrasi busa keramik telah berkembang pesat.
Filter Busa Keramik Berpori menggunakan busa poliuretan sebagai bahan pembawa, yang kemudian direndam dalam lapisan yang terbuat dari bubuk keramik, pengikat, bahan pembantu sintering, agen suspensi, dan sebagainya, lalu lapisan berlebih tersebut diekstrusi agar lapisan keramik dapat diaplikasikan secara merata pada bahan pembawa.
Kerangka tersebut berubah menjadi benda berwarna hijau, dan benda berwarna hijau itu dikeringkan serta dibakar pada suhu tinggi.

sales@adtechamm.com

ADTECH terus berfokus pada produksi bahan metalurgi.

ADTECH merupakan salah satu pelopor yang diikuti oleh Perusahaan Internasional, yang terus berfokus pada produksi bahan metalurgi.
1. Filter Busa Keramik
2. Unit Penghilang Gas
3. Kotak Filter
4. Seri pengecoran hot-top
5. Nozel pengecoran gulung
6. Seri Flux
7. Bahan Metalurgi Lainnya