Bahan Filter Keramik untuk Pemurnian Aluminium Cair

1 April Bahan Filter Keramik

Posted at 01:23h in Filter Busa Keramik by AdTech 0 Comments

0 Likes

Bahan Filter Keramik dapat digunakan untuk menyaring dan memurnikan aluminium cair melalui metode ini.
Proses produksinya adalah sebagai berikut: media pembawa dimasukkan ke dalam bubur alumina tiksotropik, dan digunakan proses ekstrusi otomatis dengan koreksi pemusatan persegi.
Suspensi tersebut tersebar secara merata di dalam kerangka busa pembawa.
Setelah bahan pembawa mengering dan mengeras, bahan tersebut dipanggang pada suhu tinggi 1180°C untuk menghasilkan produk akhir.
Kotak Filter Pengecoran dilengkapi dengan filter untuk menyaring kotoran dalam cairan paduan aluminium.

Persyaratan Bahan Filter Keramik
1. Spesifikasi ukuran harus akurat.
2. Pastikan permukaan yang rata dari Filter Keramik Berpori.
3. Bahan ini memiliki porositas yang akurat, yang dapat dipilih sesuai dengan tingkat keakuratan filtrasi dan laju aliran, serta memiliki tingkat permeabilitas udara tertentu.
4. Terdapat nilai kekuatan sintering tertentu sebagai parameter untuk mengukur apakah terak tersebut jatuh.
5. Kekerasan permukaan pelat filter harus tinggi, dan harus dilapisi dengan lapisan khusus.
6. Pelat filter harus dibersihkan dengan cairan aluminium tahan panas. Karena cairan aluminium bersuhu tinggi tersebut tiba-tiba bersentuhan dengan filter saat dikeluarkan, 7. Pastikan suhu filter mendekati suhu cairan. Filter harus memiliki koefisien muai linier yang kecil. Lapisan film tidak boleh tercuci atau melunak.
8. Filter ini memiliki stabilitas kimia yang tinggi dan tidak bereaksi dengan aluminium pada suhu tinggi.

Saat menggunakan Bahan Filter Keramik, Seiring dengan terbentuknya endapan di permukaan, Kotak Filter Cor di dalam kotak filter dapat menyaring baik partikel besar maupun partikel kecil.
Ketika partikel yang teradsorpsi mencapai titik jenuh—yakni, ketika jumlah partikel yang teradsorpsi oleh cairan sama dengan jumlah partikel yang terbawa oleh aliran cairan—kemampuan penghilangan terak pun menurun. Filter busa keramik perlu diganti dengan yang baru.

Prinsip penempatan pelat saring harus mencegah cairan aluminium yang telah disaring terbalik dan mengalir ke dalam kristalisator.
Untuk saluran aliran horizontal, karena lapisan oksida di dalam saluran aliran tersebut bersifat kontinu, posisi pemasangan filter tidak perlu terlalu dekat dengan kristalisator.
Sebelum memasang filter, ketuk-ketuk filter tersebut untuk menghilangkan sisa-sisa pecahan keramik, lalu buang pecahan-pecahan tersebut dari saluran pembuangan agar filter tidak tersumbat.
Kombinasi antara filter yang terpasang dan saluran pembuangan tidak boleh bocor.

Filter busa logam di dalam kotak filter dapat menyaring partikel besar maupun kecil sehingga membentuk endapan di permukaannya.
Selain mempertimbangkan persyaratan kualitas produksi yang sebenarnya dari produk aluminium, pemilihan filter aluminium berbahan busa juga harus memperhitungkan aliran aluminium di bak penampung selama proses pengecoran dan penggulungan, total volume penyaringan, tingkat kebersihan cairan aluminium itu sendiri, serta biaya produksi.
Memilih pelat filter dengan spesifikasi yang terlalu tinggi akan meningkatkan biaya dan menurunkan efisiensi produksi.

Kemajuan Penelitian Filter Aluminium Cair
Pada hari ini tahun 1935, Degussa telah mengembangkan sebuah filter untuk menyaring paduan logam ringan
Pada hari ini tahun 1940, dikembangkan filter lapisan dalam untuk aluminium, keramik, dan kokas minyak bumi
Pada hari ini tahun 1970, perusahaan Alcan mengembangkan filter aluminium tipe deep-bed
Pada hari ini tahun 1975, SELEE mengembangkan filter busa keramik
1980—Pengembangan Filter Tabung Media Kaku (RMF)
Hari ini pada tahun 1990, pengembangan filter busa keramik yang aktif di permukaan
Pada tahun 1995, dikembangkan sebuah perangkat penyaring dua tahap
2002—Pengembangan peralatan filter berukuran kecil (pembangkit listrik tenaga air, industri aluminium, dll.)
Pada tahun 2010, Jerman meluncurkan filter logam cair multifungsi untuk mendukung proyek bahan tanpa cacat…
Tujuan pengembangan filter di masa depan: untuk menyaring partikel yang lebih halus, penurunan tekanan yang wajar, kehilangan logam seminimal mungkin, efisiensi penyaringan yang lebih tinggi, serta pengoperasian yang lebih praktis.