15 Juli Filter Busa Keramik untuk Pengecoran Aluminium
Filter Busa Keramik untuk Pengecoran Aluminium
Proses Pembuatan Filter Busa Keramik Pengecoran untuk Aluminium
Filter Busa Keramik untuk Pengecoran Aluminium menggunakan struktur jaringan tiga dimensi dan spons busa organik yang terhubung dengan pori-pori sebagai media pembawa, kemudian merendamnya ke dalam bubur keramik khusus yang memiliki sifat tiksotropik, serta menerapkan proses ekstrusi gulungan khusus untuk mengaplikasikan bubur keramik tersebut secara merata ke kerangka media pembawa.
Kemudian, bahan tersebut dikeringkan dan dipadatkan, lalu dibakar pada suhu tinggi.
Filter Busa Keramik untuk Pengecoran Paduan Aluminium Sejak penelitian pertama pada tahun 1978, teknologi filtrasi busa keramik telah berkembang pesat.
Filter Busa Keramik untuk Pengecoran Aluminium menggunakan busa poliuretan sebagai media pembawa, yang kemudian direndam dalam lapisan yang terbuat dari bubuk keramik, pengikat, bahan pembantu sintering, agen suspensi, dan sebagainya, lalu lapisan berlebih tersebut dibuang melalui proses ekstrusi agar lapisan keramik dapat diaplikasikan secara merata pada media pembawa.
Kerangka tersebut berubah menjadi benda berwarna hijau, dan benda berwarna hijau itu dikeringkan serta dibakar pada suhu tinggi.
Cara Menggunakan Filter Busa Keramik Foundry untuk Aluminium
1. Bersihkan kotak filter.
2. Masukkan pelat filter ke dalam kotak filter dengan hati-hati, lalu tekan segel karet di sekeliling pelat filter menggunakan tangan untuk mencegah cairan aluminium mengalir.
3. Panaskan kotak filter dan pelat filter secara merata hingga suhunya mendekati suhu aluminium cair. Pemanasan awal ini dilakukan untuk menghilangkan kelembapan dan memperlancar proses filtrasi awal. Pemanasan awal dapat dilakukan dengan menggunakan pemanas listrik atau gas. Dalam kondisi normal, proses ini memakan waktu sekitar 15–30 menit.
4. Perhatikan perubahan ketinggian hidraulik aluminium selama proses pengecoran. Ketinggian awal yang normal adalah 100–150 mm. Ketika cairan aluminium mulai mengalir, ketinggian hidraulik akan turun di bawah 75–100 mm, kemudian ketinggian hidraulik akan perlahan-lahan meningkat.
5. Selama proses penyaringan normal, hindari mengetuk atau menggetarkan pelat saringan. Pada saat yang sama, saluran pembuangan harus diisi dengan cairan aluminium untuk menghindari gangguan yang berlebihan pada cairan aluminium tersebut.
6. Setelah proses penyaringan selesai, segera lepaskan pelat saring dan bersihkan kotak saring.
Kekuatan Tekan Filter Busa Keramik Pengecoran untuk Aluminium
Selama proses pengangkutan dan penggunaan pelat saring, pelat saring tersebut harus mampu menahan tekanan tertentu dari luar.
Oleh karena itu, indeks kekuatan tekan juga dimasukkan dalam standar tersebut sebagai salah satu acuan untuk mengukur kualitas pelat filter. Semakin tinggi kekuatan tekan, semakin tahan lama produk tersebut, semakin baik kualitasnya, dan sebaliknya.
Dalam standar ini, nilai indeks kekuatan tekan ditetapkan sebesar 0,5 MPa atau lebih.
Ketahanan Terhadap Guncangan Termal pada Filter Busa Keramik Pengecoran untuk Aluminium
Ketahanan terhadap guncangan termal mengacu pada kemampuan pelat filter keramik berbahan busa untuk menahan kerusakan yang disebabkan oleh perubahan suhu yang mendadak.
Selama penggunaan pelat filter keramik berbusa, kami mengharuskan pengguna untuk memulai proses filtrasi setelah pelat filter dipanaskan secara bertahap hingga mencapai suhu lelehan aluminium yang akan difilter sebelum digunakan.
Namun, beberapa pengguna tidak mematuhi hal ini dengan baik saat menggunakannya.
Telah ditetapkan bahwa setelah pelat saring dipasang, lelehan disaring tanpa melalui proses pemanasan awal, sehingga pelat saring tersebut harus memiliki ketahanan terhadap guncangan termal tertentu.
Semakin baik ketahanan terhadap guncangan termal, semakin tahan lama pelat filter tersebut, dan semakin baik pula kualitasnya.
Cara Memilih Filter Busa Keramik Foundry untuk Aluminium
Terdapat banyak kotoran, dan kualitas produk cornya tergolong biasa-biasa saja.
Pelat filter keramik Tersedia saringan dengan ukuran pori yang lebih besar, dan filter kasar berbahan kain kaca ditambahkan di bagian depan pelat saringan.
Saat ini, proses pengecoran semi-kontinu berperan penting dalam penyaringan kasar menggunakan kain kaca.
Alat ini dapat menangkap terak yang keluar dari lubang saluran dan terak yang terbawa oleh saluran pembuangan untuk mencegah tersumbatnya pelat filter.
Kualitas produk cor aluminium sangat tinggi, dan dipilih jenis keramik busa baru dengan ukuran pori yang besar.
Spesifikasi pelat filter keramik ditentukan oleh laju aliran dan kapasitas total aliran logam aluminium cair.
Warnanya murni dan bebas dari kotoran, yang menunjukkan bahwa bahan tersebut seragam; permukaannya tidak lengket, yang menunjukkan bahwa permukaannya tidak disemprot dengan perekat, dan
tidak akan menimbulkan polusi sekunder.












Sorry, the comment form is closed at this time.