11 Juli Arti filter Ppi
Arti filter Ppi
Arti filter Ppi merujuk pada jumlah lubang sarang lebah pada satu inci persegi Filter Busa Keramik.
Angka Ppi 30 pada busa filter berarti terdapat 30 lubang kecil dalam satu inci persegi. Semakin besar nilainya, semakin kecil ukuran lubangnya.
Secara umum, nilai Ppi busa filter 15–20 menunjukkan pori-pori yang besar, nilai Ppi busa filter 25–30 menunjukkan pori-pori sedang, sedangkan nilai Ppi busa filter 35 atau lebih menunjukkan pori-pori kecil.
Tingkat Ketelitian Penyaringan untuk Busa Filter Ppi
Ukuran Pori (PPI) 20 30 40 50 60
Diameter Inklusi (um) 80 40 20 10 5
Tingkat Filtrasi (%) 78 85 88 92 95
Transmisi Filter Busa Keramik
Transmisi mengacu pada luas filtrasi efektif dari filter keramik berbusa produk pelat. Semakin tinggi tingkat transmisi cahaya, semakin sedikit lubang buta yang ada, dan semakin efektif lubang saringan (lubang-lubang kecil), semakin baik pula efek penyaringannya.
Pelat filter keramik berbusa yang akan diperiksa diletakkan di atas kotak cahaya yang dilengkapi dengan lampu pijar 200W, dan pelat plastik transparan berbentuk persegi dengan ukuran kotak seragam 5,0 × 5,0 mm digunakan untuk mengukur luas permukaan besar pelat filter, guna menghitung hasil pengujian. Transmisi cahaya pelat filter digunakan untuk menentukan transmisi cahaya pelat filter. Dalam standar ini, transmisi (rasio lubang tembus) pelat filter ditentukan sebesar 95% atau lebih.
Porositas Filter Busa Keramik
Porositas adalah persentase volume total rongga pada produk pelat filter terhadap volume total produk pelat filter tersebut. Porositas menentukan kapasitas filtrasi pelat filter keramik busa per satuan volume. Semakin besar porositasnya, semakin besar laju aliran filtrasi pelat filter tersebut, dan semakin tinggi pula kapasitas filtrasinya.
Saat ini terdapat dua metode utama untuk menentukan porositas
Salah satunya adalah menghitung volume lubang pada pelat saringan berdasarkan hukum Archimedes, yaitu dengan menyuntikkan air ke dalam gelas kimia yang dilengkapi pipa luapan hingga air mengalir keluar dari pipa luapan tersebut, dan pengukuran dilakukan saat air tidak lagi mengalir keluar. Semua sampel ditempatkan dengan hati-hati ke dalam air, kemudian air mengalir keluar melalui pipa luapan, dan volume air pada bagian ini diukur. Volume air yang meluap dikurangkan dari volume fisik pelat saring, yang merupakan volume total lubang-lubang pada pelat saring.
Metode lain adalah dengan menentukan secara terpisah kepadatan sebenarnya dan kepadatan volume sampel yang akan diuji, kemudian menghitung porositas sampel tersebut berdasarkan rumus berikut.
Kedua metode ini masing-masing memiliki kelebihan dan kekurangan. Cara kerjanya sederhana dan praktis, serta kecepatan pendeteksiannya tinggi, namun kelemahan fatalnya terletak pada karakteristik penyerapan air dari bahan pelat filter itu sendiri, sehingga volume air yang dikeluarkan lebih kecil daripada volume sebenarnya. Hal ini menyebabkan data yang diukur menjadi terlalu kecil.
Meskipun proses pengujian pada metode kedua lebih rumit, pengaruh penyerapan air oleh bahan pelat saring dapat dikesampingkan selama pengujian, dan data yang diperoleh relatif akurat.
Dalam standar ini, indeks porositas ditetapkan lebih besar dari 84%.
Ketahanan terhadap guncangan termal pada Filter Busa Keramik
Ketahanan terhadap guncangan termal mengacu pada ketahanan pelat filter keramik busa terhadap kerusakan yang disebabkan oleh perubahan suhu yang mendadak. Selama penggunaan pelat filter keramik busa, kami mengharuskan pengguna untuk memulai proses penyaringan setelah pelat filter dipanaskan secara bertahap hingga mencapai suhu lelehan aluminium yang akan disaring sebelum digunakan; namun, beberapa pengguna tidak mematuhi hal ini dengan baik saat menggunakannya. Telah ditetapkan bahwa setelah pelat filter dipasang, lelehan harus disaring tanpa pemanasan awal, sehingga pelat filter diharuskan memiliki ketahanan terhadap guncangan termal yang memadai. Semakin baik ketahanan terhadap guncangan termalnya, semakin tahan lama pelat filter tersebut dan semakin baik kualitasnya.
Keseragaman pori-pori pada filter busa keramik
Kesesuaian pori digunakan untuk menggambarkan selisih antara jumlah lubang aktual per panjang 25,4 mm pada produk pelat filter dengan jumlah lubang yang secara teoritis diperlukan.
Semakin kecil celahnya, semakin baik kualitas produknya; dan jika celahnya terlalu besar, hal itu akan mengakibatkan berkurangnya kemampuan produk pelat filter dalam menahan kotoran atau melambatnya laju filtrasi bahan cair, sehingga tidak dapat memenuhi kebutuhan produksi masing-masing pengguna.
Keseragaman ukuran pori terutama bergantung pada busa yang digunakan dalam proses produksi pelat filter. Jika keseragaman pori-pori busa baik, maka keseragaman pori-pori pelat filter pun akan baik; oleh karena itu, pemilihan busa sangatlah penting.
Kekuatan tekan filter busa keramik
Dalam proses pengangkutan dan penggunaan pelat filter, pelat filter harus mampu menahan tekanan tertentu dari luar; oleh karena itu, indeks kekuatan tekan juga dimasukkan ke dalam standar sebagai salah satu acuan untuk mengukur kualitas pelat filter. Semakin tinggi kekuatan tekan, semakin tahan lama produk tersebut, semakin baik kualitasnya, dan sebaliknya.
Dalam standar ini, nilai indeks kekuatan tekan ditetapkan sebesar 0,5 MPa atau lebih.
Petunjuk untuk Filter Busa Keramik Alumina
Periksa dan bersihkan permukaan wadah saringan, serta jaga agar tetap bersih dan utuh.
Letakkan filter dengan hati-hati di dalam mangkuk filter, lalu tekan segel karet di sekeliling filter dengan tangan untuk mencegah aluminium cair menyebar atau terapung.
Gunakan pemanasan listrik atau gas untuk memanaskan mangkuk filter dan filter busa keramik secara merata selama 15–30 menit, pastikan suhunya mendekati suhu aluminium cair. Suhu pemanasan awal untuk filter busa keramik harus di atas 260°C. Kapas yang mengembang akan mengeras setelah pemanasan awal. Prosedur ini membuat filter busa keramik terpasang dengan kokoh di dalam aluminium cair. Pemanasan awal juga menyebabkan pori-pori filter busa keramik terbuka dan mencegah penyumbatan yang disebabkan oleh ekspansi dan kontraksi termal.
Amati perubahan ketinggian aluminium cair, dan jaga agar aliran aluminium cair tetap sesuai dengan standar yang ditetapkan. Ketinggian awal aluminium cair yang normal adalah 100–150 mm. Ketinggian tersebut akan turun hingga di bawah 75–100 mm saat aluminium cair mengalir, dan kemudian akan meningkat secara perlahan.
Jangan memukul atau mengguncang filter busa keramik infiltrasi. Pada saat yang sama, atur laju aliran aluminium cair di saluran tuang agar tidak terlalu banyak maupun terlalu sedikit.
Keluarkan filter busa keramik dan bersihkan wadah filter sesegera mungkin setelah proses penyaringan selesai.















Sorry, the comment form is closed at this time.