Aluminium Cair

12 April Aluminium Cair

Posted at 03:53h in Berita by AdTech 0 Comments

0 Likes

Aluminium Cair

Aluminium memiliki titik leleh 660 °C. Umumnya, suhu pengecoran aluminium cair dikendalikan pada sekitar 730 °C atau bahkan lebih rendah.
Aluminium cair memiliki fluiditas yang baik dan suhu pengecorannya lebih rendah daripada aluminium asli, yaitu sekitar 710 °C–730 °C. Untuk unit yang secara langsung menggunakan aluminium cair dalam sel elektrolitik, ketika aluminium cair bersuhu tinggi masuk ke dalam tungku pencampur, aluminium tersebut harus segera dicampur dengan bahan dingin. Tambahkan aluminium cacat, terak aluminium, dan sebagainya ke dalam tungku pencampur dan penahan.
Sebagian dari paduan antara (silikon industri) ditambahkan ke dalam tungku terlebih dahulu untuk menciptakan kondisi peleburan bertekanan, yang tidak hanya meningkatkan hasil produksi aktual tetapi juga menurunkan suhu.
Pada saat yang sama, permukaan bahan dingin yang akan ditambahkan harus dibersihkan dan tidak boleh terdapat minyak atau zat sejenisnya; jika tidak, panas tersebut dapat memicu terjadinya pembakaran. Singkatnya, menurunkan suhu aluminium cair secara efektif hingga mencapai suhu pengecoran yang sesuai dapat mengurangi pengaruh besar suhu terhadap kerugian pengecoran.

Kurangi gaya kontak antara aluminium cair dan udara. Semakin besar gaya kontak antara aluminium cair dan oksigen, semakin parah kerugian akibat oksidasi, dan semakin besar pula kerugian pengecoran.

1) Kurangi waktu kontak antara aluminium cair dan oksigen: 1 Dengan tetap memenuhi persyaratan produksi, aluminium di dalam tungku harus segera diolah menjadi produk jadi, dan sebaiknya proses ini dilakukan selama jam kerja shift yang bersangkutan. Jangan biarkan aluminium cair terlalu lama berada di dalam tungku; 2. Tempatkan peralatan pengecoran secara tepat, persingkat panjang saluran pengecoran (launder) sebanyak mungkin untuk mengurangi waktu paparan aluminium cair di udara, dan pada saat yang sama, tutupi bagian atas saluran pengecoran dengan papan isolasi silikat aluminium, yang tidak hanya memiliki efek isolasi termal tertentu, tetapi juga mengurangi kandungan oksigen di dalam saluran pengecoran.

Singkatnya, hal ini dilakukan untuk mencegah agar aluminium cair tidak disimpan terlalu lama di dalam tungku pencampuran karena berbagai alasan, guna mengurangi waktu kontak antara aluminium cair dan oksigen sehingga dapat meminimalkan kerugian pengecoran.

2) Mengontrol metode pencampuran aluminium cair: baik itu pencampuran manual maupun pengadukan mekanis, pintu tungku dibuka, yang tidak hanya menyebabkan fluktuasi besar pada permukaan cairan, meningkatkan luas area kontak dengan oksigen, tetapi juga meningkatkan kandungan oksigen di dalam tungku. Hal ini akan mempercepat reaksi kimia di atas, dan kerugian akibat pembakaran akan meningkat. Pengadukan elektromagnetik dapat dilakukan dalam keadaan tertutup dan fluktuasi ketinggian cairan relatif kecil, sehingga secara efektif menghindari kelemahan-kelemahan tersebut, sekaligus mengurangi masuknya uap air dari udara ke dalam tungku dan menurunkan kemungkinan penyerapan hidrogen oleh aluminium cair.

3) Mengontrol ketinggian semburan nitrogen pada proses pemurnian aluminium cair: metode pemurnian umumnya dilakukan dengan menyemprotkan agen pemurnian secara manual ke dalam tungku, kemudian mengaduk dan memurnikannya; namun, untuk produksi beberapa paduan, diperlukan penyemprotan nitrogen untuk proses pemurnian (waktu pemurnian yang lama, hingga 30 menit) (Kiri dan kanan), harus ada ketinggian gelembung tertentu yang sejajar secara horizontal ke samping dan vertikal ke arah atas, yang menyebabkan fluktuasi besar pada aluminium cair; oleh karena itu, disarankan untuk menyesuaikan tekanan nitrogen, dengan ketinggian gelembung dikendalikan pada 10–15 mm.

ADTECH terus berfokus pada produksi bahan metalurgi.

ADTECH merupakan salah satu pelopor yang diikuti oleh Perusahaan Internasional, yang terus berfokus pada produksi bahan metalurgi.
1.Filter Busa Keramik
2. Unit Penghilang Gas
3. Kotak Filter
4. Seri pengecoran hot-top
5. Nozel pengecoran gulung
6. Seri Flux
7. Bahan Metalurgi Lainnya

SALES@ADTECHAMM.COM