20 Maret Flux dalam metalurgi

Flux dalam metalurgi

Flux dalam metalurgi

Mencakup dan Drossing Flux

(tersedia dalam varian rendah fluorida, suhu rendah dan tinggi, serta bebas natrium)

Aluminium bersifat sangat reaktif secara kimia. Lapisan tipis atau kulit aluminium oksida yang kokoh terbentuk dengan cepat pada semua permukaan yang baru terpapar, terutama dalam keadaan cair. Penambahan skrap atau ingot ke dalam cairan logam, pengadukan, dan pengocokan menyebabkan oksida aluminium tersuspensi dalam cairan logam. Kehadiran oksida-oksida ini dalam produk cor dapat menyebabkan cacat, sehingga harus dihilangkan dari cairan logam. Sebagian besar oksida tersebut adalah oksida aluminium, namun unsur-unsur paduan seperti magnesium, besi, tembaga, dan titanium juga dapat membentuk oksida masing-masing.

Flux yang Digunakan dalam Metalurgi – Flux pembersih diperlukan untuk menghilangkan oksida dari logam cair, sedangkan fluks penutup berfungsi sebagai penghalang pada permukaan logam cair untuk mencegah pembentukan oksida. Fluks yang sama umumnya dapat digunakan untuk kedua tujuan tersebut.

Senyawa fluorida dalam fluks meningkatkan efektivitasnya dan memungkinkan fluks tersebut digunakan pada suhu yang lebih rendah. Namun, fluorida dapat melepaskan asap berbahaya, sehingga demi alasan lingkungan, beberapa pabrik pengecoran lebih memilih menggunakan fluks dengan kandungan fluorida rendah. Flux bebas natrium digunakan pada paduan hipereutektik (kadar silikon >12%), karena natrium dapat mengganggu proses penghalusan butir fosfor. Flux yang tersedia untuk rentang suhu yang berbeda terutama dibedakan berdasarkan titik lelehnya.

Fluks Eksotermik

Flux jenis ini diaplikasikan pada terak untuk melepaskan logam yang terperangkap di dalamnya, sehingga dapat mengurangi kerugian peleburan.

Bahan Flux untuk Pembersihan Dinding Tungku

Flux yang Digunakan dalam Metalurgi – Penumpukan oksida pada dinding tungku cenderung memperpendek masa pakai tungku, sekaligus mempersulit pekerjaan dan mengurangi kapasitas tungku. Jika penumpukan tersebut tidak dikendalikan, oksida-oksida tersebut dapat membentuk korundum, suatu bahan yang sangat sulit dihilangkan. Flux pembersih dinding melunakkan endapan tersebut dan memudahkan pengikisannya.

Flux Penghilang Gas

Hidrogen, yang terdapat di bengkel pengecoran terutama akibat dekomposisi uap air, sangat mudah larut dalam paduan aluminium cair, tetapi jauh lebih sulit larut dalam fase padat. Ketika aluminium mengeras, hidrogen terlarut yang berlebih keluar dari larutan dan membentuk gelembung, mulai dari ukuran lubang jarum hingga ukuran yang jauh lebih besar. Logam yang belum melalui proses penghilangan gas sebelum pengecoran rentan terhadap jenis cacat ini. Bahan penghilang gas (flux) menghilangkan hidrogen, serta oksida dan kotoran lainnya.

Flux Pengubah Natrium

Pada paduan hipoeutektik yang mengandung silikon, penambahan natrium atau strontium mengakibatkan perubahan struktur silikon yang menghasilkan peningkatan sifat mekanis (kekuatan tarik atau perpanjangan) serta kemudahan pengecoran. Pada paduan yang telah dimodifikasi tersebut, penyusutan pengecoran selama proses pemadatan tersebar merata, bukan terkonsentrasi dalam rongga-rongga besar. Modifikasi dengan natrium juga sangat efektif dalam mencegah porositas penyusutan.

Flux yang Digunakan dalam Metalurgi – Tersedia flux berbentuk bubuk dan tablet. Semua flux ini jauh lebih ramah lingkungan dibandingkan natrium logam. Salah satu jenis yang baru-baru ini dikembangkan (Sistem Sodium Donut™) tidak rentan terhadap masalah pemudaran, yang—karena sifat natrium yang mudah menguap—dulu merupakan hal yang tak terhindarkan dalam proses modifikasi.

Biji-bijian Pemurnian Flukss

Ukuran butir pada paduan aluminium mengacu pada ukuran masing-masing kristal aluminium dalam sebuah benda cor. Ukuran kristal-kristal ini berkaitan langsung dengan jumlah butir atau inti yang terbentuk pada tahap-tahap paling awal proses pemadatan; semakin banyak butirnya, semakin halus ukuran butirnya. Ukuran butir yang kasar meningkatkan kesulitan dalam proses pengisian cetakan dan menurunkan kualitas serta sifat mekanis hasil coran. Penghalusan butir membuat butir-butir tersebut menjadi lebih kecil dengan meningkatkan jumlah inti kristalisasi pada tahap awal pembekuan, mirip seperti menaburkan es kering ke awan hujan.

Keuntungan dari proses pemurnian biji-bijian antara lain:
Penyebaran porositas.
Pencegahan air mata panas.
Peningkatan ketahanan terhadap tekanan melalui pencegahan terbentuknya lubang udara.
Titanium, boron, dan zirkonium merupakan bahan penghalus butir yang umum digunakan. Pada paduan hipereutektik, di mana silikon mengendap lebih dulu daripada aluminium, fosfor digunakan untuk menghaluskan butir.

Laju Penghilangan Magnesium dan Kalsium

Magnesium: Paduan aluminium biasanya mengandung sedikit magnesium. Pada beberapa paduan, magnesium berperan penting dalam meningkatkan sifat mekanis yang tinggi setelah perlakuan panas. Pada paduan lainnya, magnesium hanya terdapat sebagai pengotor yang diperbolehkan dalam batas tertentu, dan kandungan yang berlebihan dapat berdampak merugikan.
Kalsium: Bagi produsen paduan aluminium sekunder, silikon logam mengandung kalsium yang tidak diinginkan, yang dapat menyebabkan porositas dan kadarnya harus dijaga agar tetap sangat rendah.

Artikel terkait:

Flux Aluminium Flux Aluminium Peleburan Aluminium dengan Metode Flux Flux Menghilangkan Lithium dalam Aluminium Cair Flux Pemurnian Aluminium Metode produksi fluks untuk pemurnian aluminium Flux Cair Berbahan Dasar Paduan Aluminium Flux Menghilangkan Kalsium dalam Aluminium Cair Al Alloy Penghalus Butiran Flux dalam Metalurgi Aluminium Flux untuk Peleburan Aluminium Pabrik Pengolahan Alumina Flux Aluminium Cor Flux Pemurnian Paduan Aluminium