Filtro para aluminio fundido Intalco

Filtro para aluminio fundido Intalco

Filtro para aluminio fundido Intalco

Filtro para aluminio fundido: Intalco utiliza espuma de poliuretano como soporte y la sumerge en una suspensión compuesta por polvo cerámico, aglutinante, aditivo de sinterización, agente de suspensión, etc. A continuación, se escurre el exceso de pasta para que esta quede distribuida uniformemente sobre el marco de soporte, formando así un cuerpo verde, que posteriormente se seca y se sinteriza a alta temperatura.
El filtro para aluminio fundido se utiliza para filtrar y purificar las impurezas del aluminio fundido.

El filtro para aluminio fundido se clasifica según diferentes aperturas, como 10 PPi, 15 PPi, 20 PPi, 30 PPi, etc. La clasificación de la malla de la esponja no coincide con la clasificación de la malla del producto. En términos generales, cuanto mayor es el valor de PPi, menor es el tamaño de poro correspondiente y más pequeñas son las inclusiones filtradas.

Filtro para aluminio fundido Intalco

Función del filtro de espuma cerámica
Eliminación de impurezas y escorias
Al purificar el líquido de aleación de aluminio, su viscosidad disminuye tras la filtración, mientras que su fluidez aumenta en un 10%-15%. Por lo tanto, la filtración mejora la capacidad de llenado del líquido de aleación de aluminio.
El flujo del líquido de aleación de aluminio es turbulento antes de la filtración y, tras la filtración, pasa a ser laminar (el canal de flujo de Filtro de espuma cerámica de alúmina (se retuerce y se gira), lo que reduce la incorporación de aire y la formación de escoria secundaria.
A medida que avanza el proceso de filtración, el mecanismo de filtración pasa del tamizado y la formación de una torta de filtración a la filtración en lecho profundo, y la pureza de la aleación de aluminio tras la filtración es cada vez mayor (siempre que no se supere la capacidad máxima de filtración del filtro de espuma cerámica).
Por ejemplo, el líquido de aleación de aluminio que se encuentra en la cámara de combustión, en la parte inferior de la culata, es el más puro.
Reducción de la tasa de desechos de las piezas
Mejora del rendimiento en el corte de piezas
Las propiedades mecánicas de los materiales mejoran considerablemente, sobre todo la elongación.

Adtech, el proveedor del filtro de aluminio fundido Intalco, facilita la siguiente información
Despidos, recortes de producción y cierres en Intalco

En 2020, Alcoa, con sede en Pittsburgh, anunció en abril sus planes de recortes de producción y despidos, alegando el deterioro de las condiciones del mercado. En aquel momento, según la notificación WARN enviada por la empresa al Departamento de Seguridad Laboral del Estado de Washington, la empresa estimaba que, a partir de junio, la fábrica de Intalco despediría a 700 trabajadores. Según un comunicado de prensa del 9 de septiembre de la Asociación Internacional de Maquinistas y Trabajadores Aeroespaciales, finalmente fueron despedidas 621 personas.

En aquel momento, los expertos del sector señalaron que, dada la escasa demanda actual y la incertidumbre sobre la demanda futura, y teniendo en cuenta que muchas fábricas de los clientes habían cerrado como consecuencia de la pandemia de COVID-19, el entorno económico era muy incierto.

Al segundo día tras el anuncio del límite de producción, se celebró una manifestación en Ferndale, frente al Pioneer Park, para mostrar apoyo a la fábrica Intalco Works y a sus trabajadores. Muchos de los oradores se mostraron críticos con los fabricantes chinos de productos de aluminio. El orador afirmó que las subvenciones a la producción de aluminio de China son la causa de la caída de los precios del aluminio.

En 2020, tras 54 años de actividad, la fundición de Intalco, situada cerca de Ferndale, dejó de producir aluminio este verano, lo que dejó sin empleo a cientos de personas y causó conmoción en la comunidad. El dolor es profundo, pero puede que marque el camino hacia una industria pesada más limpia y competitiva.

No Comments

Post A Comment