Filtro para fundición NALCO

23 de diciembre Filtro para fundición NALCO

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El filtro para fundición de NALCO utiliza espuma y cerámicas de alta pureza como materias primas para eliminar de forma eficaz la mezcla de sólidos no metálicos presente en el aluminio líquido y el fundente de aleaciones de aluminio en la industria de la fundición de aluminio.

El filtro de espuma cerámica de Al₂O₃ está especialmente diseñado para metales fundidos. Esto se debe a la formación de una “capa de filtro” en un lado del filtro de entrada y al proceso de filtración que tiene lugar en el interior de la matriz cerámica.

Los filtros de espuma cerámica de alúmina se utilizan principalmente en el proceso de purificación de la producción de aluminio y aleaciones de aluminio. Con la mejora continua de los requisitos de calidad de los productos de aluminio, la aplicación de los filtros de espuma cerámica de alúmina será cada vez más amplia.

Tamaño del filtro de espuma cerámica:
660 x 660 x 50 (26″)
584 x 584 x 50 (23″)
508 x 508 x 50 (20″)
432 x 432 x 50 (17″)
381 x 381 x 50 (15″)
305 x 305 x 50 (12″)
228 x 228 x 50 (9″)
178 x 178 x 50 (7″)

Tamaño de poro del filtro de espuma cerámica (PPI): 10/20/30/40/50/60

Los filtros para fundición de NALCO presentan una estructura tridimensional abierta de matriz cerámica formada por un sistema de unidades interconectadas. Ofrecen una buena conductividad térmica, estabilidad y resistencia a los cambios bruscos de temperatura.

Ventajas del filtro de espuma cerámica para la producción de piezas de fundición de aluminio
Tamaño uniforme de los poros, alta porosidad, sinterización perfecta, alta resistencia a la flexión y a la compresión, y buen efecto filtrante.

Aluminium India adquirió Filter Foundry a través de [email protected] para obtener equipos de filtración de fundente de aluminio destinados a la colada continua, la colada semicontinua, la colada por gravedad y la colada a baja presión.
El personal técnico de Indian Aluminum Industry considera que el filtro de espuma cerámica es una herramienta eficaz para garantizar la pureza del metal fundido durante el proceso de fundición. El filtro también permite estabilizar el llenado del molde y evitar defectos indeseados en la pieza fundida.