27 de agosto Filtro cerámico de espuma Ykk de aluminio de Indonesia
El filtro cerámico de espuma de YKK Aluminium Indonesia puede reducir la presencia de diversas inclusiones no metálicas en la masa fundida de aluminio y evitar defectos como lingotes sueltos, poros e inclusiones.
Mejora significativamente las propiedades mecánicas, las propiedades de procesamiento, la resistencia a la fatiga y la resistencia a la erosión de los lingotes y las barras de aluminio.
Hay muchas causas que provocan la contaminación por aluminio.
Durante el proceso de fusión, el aluminio queda expuesto a la atmósfera del horno en estado fundido o semifundido, por lo que se oxida con facilidad y reacciona fácilmente con el vapor de agua. El hidrógeno forma fácilmente diversas formas de escoria no metálica y partículas gruesas de compuestos intermetálicos.
Parte de los residuos presentes en la composición de la carga se transforman en impurezas que no son de aluminio durante el proceso de reciclaje. Dado que los residuos proceden tanto de los residuos de producción de diversos procesos de la fábrica como de residuos externos, su origen es variado, su composición es compleja y su calidad es deficiente.
Estas impurezas provocan fácilmente la formación de burbujas e inclusiones en la plancha, lo que afecta gravemente a la pureza del metal fundido y, a su vez, repercute en el rendimiento en el procesamiento, las propiedades mecánicas, la resistencia a la corrosión y la calidad estética del producto.
El filtro cerámico de espuma de YKK Aluminium Indonesia puede eliminar eficazmente eliminar todo tipo de impurezas del agua de aluminio con una finura del orden de las micras, de modo que el agua con aluminio forme un flujo laminar uniforme, lo cual favorece el llenado.
Presenta una buena resistencia mecánica y estabilidad química, así como una excelente capacidad de lavado con aluminio; se controla rigurosamente el tamaño de los poros y la proporción de orificios pasantes para lograr una filtración estable.
El filtro de espuma cerámica Lanik está rodeado por un inserto sellado de fibra cerámica termoexpandible, lo que ayuda a sellar la placa filtrante en la caja del filtro para garantizar que no haya flujo de metal.
Instrucciones de uso del filtro de espuma cerámica
1. Limpia los residuos de la superficie de la caja del filtro y manténla limpia.
2. Coloca con cuidado el filtro cerámico de espuma en la cuba de colada Cff y presiona con las manos la junta que rodea el filtro para evitar que el aluminio fundido se desborde o flote.
Precalienta la planta de colada de CFF y Filtro cerámico de espuma de manera uniforme para que se acerque a la temperatura del aluminio fundido. La temperatura de precalentamiento del filtro cerámico de espuma no es inferior a 260 ℃.
El precalentamiento para eliminar la humedad adsorbida ayuda a abrir el tamaño inicial de los poros del filtro en este momento, evitando que el calor provoque una contracción y bloquee algunos poros del filtro cerámico de espuma. Para el precalentamiento se puede utilizar calefacción eléctrica o de gas. El tiempo normal de calentamiento es de 15 a 30 minutos.
4. Durante el proceso normal de filtrado, deben evitarse los golpes y las vibraciones del filtro de espuma cerámica. Al mismo tiempo, la canaleta debe llenarse con aluminio fundido para evitar perturbaciones excesivas o mínimas del aluminio fundido.
6. Una vez finalizada la filtración, retira a tiempo el filtro cerámico de espuma y limpia la caja de colada del CFF.















No Comments