Filtro de espuma cerámica CFF

3 de diciembre Filtro de espuma cerámica CFF

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Filtro de espuma cerámica CFF

El filtro de espuma cerámica CFF se utiliza principalmente para la filtración de aluminio y aleaciones en fundiciones y salas de colada.Gracias a su excelente resistencia al ataque y a la corrosión del aluminio fundido, el filtro puede eliminar eficazmente las inclusiones, reducir el gas atrapado y proporcionar un flujo laminar, con lo que el metal filtrado queda significativamente más limpio. Un metal más limpio se traduce en piezas de fundición de mayor calidad, menos desechos y menos defectos por inclusiones, lo que contribuye a aumentar los beneficios netos.

Características del filtro de espuma cerámica CFF

-Reducir los desechos relacionados con las inclusiones.
-Reducir los costes relacionados con los defectos de inclusión.
-Aumentar la productividad con mayores velocidades de extrusión o laminación.
-Aumenta la flexibilidad de fundición gracias a la facilidad para cambiar de aleación.
-No se admiten objetos metálicos.

Dimensiones del filtro de espuma cerámica CFF
Los filtros están disponibles en todos los tamaños habituales:
7x7x2″, 9x9x2″, 12x12x2″, 15x15x2″, 17x17x2″, 20x20x2″, 23x23x2″.
Se pueden personalizar otros tamaños previa solicitud.

Tolerancia del filtro de espuma cerámica CFF
±2 mm (tamaño inferior a 15”)
±3 mm (tamaños superiores a 17”)

Tamaño de poro: 10/20/30/40/50 PPI
Tolerancia de poro: ± 2 PPI

CFF Precalentamiento del filtro de espuma cerámica:
Los filtros de espuma cerámica de alúmina se suelen instalar colocándolos dentro de una caja de filtrado. Es importante precalentar tanto el filtro como la caja de filtrado antes de su uso. Durante el precalentamiento, hay que prestar especial atención al control de la velocidad de calentamiento y de la distribución de la temperatura. De este modo se minimizan los choques térmicos y las tensiones en los filtros y en el material refractario de la caja de filtrado.

Carga inicial del filtro de espuma cerámica CFF:
Antes de poder utilizar un filtro, este debe estar completamente empapado de metal líquido. Esto ocurre durante la puesta en marcha del proceso de fundición. La cantidad de presión metalostática (o altura de cebado) necesaria para impregnar los filtros depende de la aleación, la temperatura del metal, la uniformidad del precalentamiento, la temperatura de precalentamiento, la calidad del metal entrante, los tratamientos previos al filtrado y el tamaño de la celda del filtro.