Filtro de espuma cerámica Volkhov Aluminium

17 de agosto Filtro de espuma cerámica Volkhov Aluminium

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El filtro de espuma cerámica Volkhov Aluminium retiene las escorias de aluminio del aluminio fundido. Esta capacidad es importante para mantener limpio el lingote durante la solidificación del metal. De este modo, se puede garantizar la calidad y la productividad de los procesos posteriores, como la forja, la extrusión y la laminación.

Adtech investiga constantemente para garantizar que los clientes puedan utilizar la tecnología más avanzada del mercado para producir lingotes de aluminio, chapas de aluminio, etc., de la máxima calidad. Nuestra tecnología garantiza que la calidad de la fundición se adapte a las aplicaciones más importantes del producto final.

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La unidad CFF, junto con el filtro de fundición de aluminio español, incorpora una nueva tecnología de fabricación por fundición con alto contenido en silicio que garantiza una larga vida útil del horno. Se utiliza principalmente para la producción de aluminio de alto valor añadido y de alto rendimiento tecnológico que requiere la purificación de la masa fundida, en sustitución de los costosos equipos de filtrado con tubos cerámicos y los sistemas de placas comunes en el sector. Los equipos de filtración utilizan el filtro de espuma cerámica de Volkhov Aluminium y las directrices técnicas correspondientes para filtrar eficazmente las impurezas traza de los productos de aluminio fabricados, con el fin de satisfacer las necesidades de los clientes.

RUSAL, el mayor productor de aluminio del mundo, se complace en anunciar que se ha completado la primera fase de la modernización de la zona oeste de su división de aluminio.

La modernización ha incrementado significativamente la cuota de productos de valor añadido (PVA) de las tres fundiciones de la empresa. La fundición de aluminio de Volkhov (24 000 toneladas de PVA al año) alcanzó los 100%, la fundición de aluminio de Nadvoitsy alcanzó los 80% (60 000 toneladas de VAP) y la fundición de Ural Aluminum alcanzó los 100% (75 000 toneladas de VAP al año).

Está previsto que la modernización de las fundiciones de aluminio de Volgogrado y Kandalaksha finalice en el primer trimestre de 2013. Esto permitirá a las fundiciones producir 165 000 toneladas y 75 000 toneladas de VAP, respectivamente: la fundición de Kandalaksha producirá alambrón, mientras que la de Volgogrado aumentará su producción de planchas. La producción de aleaciones en la fundición de aluminio de Bogoslovsk está aumentando: la planta podrá producir aleaciones en forma de pequeños lingotes y planchas para las laminadoras.

Una vez finalizada la modernización, todas las fundiciones de este sector alcanzarán una cuota de 100% de VAP (alambrón, fundición, planchas) en su producción. Estos productos se utilizan en los sectores energético, del alambre, de laminación, de la automoción y aeroespacial.

En el primer trimestre de 2012, la cuota de aluminio primario en las ventas de aluminio ruso fue de 63%; la de planchas, de 11%; la de lingotes extruidos, de 10%; la de aleaciones fundidas, de 8%; alambrón: 7%, y otros productos: 1%.

RUSAL y VEB tienen la intención de colaborar para crear instalaciones de producción destinadas a la fabricación de piezas de automóvil de aluminio y aleaciones de aluminio, así como de productos laminados y cables.

El producto final se suministrará al mercado ruso. Por ejemplo, tanto los fabricantes de automóviles rusos como los extranjeros se han comprometido a aumentar la proporción de piezas de fabricación rusa que utilizan en sus fábricas, por lo que se convertirán en consumidores potenciales de dichas piezas de automóvil.

Como parte del acuerdo, Rusal está dispuesta a atraer inversores, poner a su disposición la infraestructura industrial existente y garantizar el suministro de aluminio a la base de producción. Por su parte, el VEB estudiará la posibilidad de participar en los proyectos de inversión propuestos por RUSAL que se ajusten a sus políticas de inversión y financieras.

Ambas partes tienen la intención de celebrar una reunión conjunta con posibles inversores para explicar los detalles de la producción industrial y la estructura financiera del proyecto de inversión.

Las nuevas instalaciones se ubicarán en las fundiciones de aluminio de Bogoslovsk, los Urales, Nadvoitsy, Kandalaksha, Volkhov y Volgogrado, o en otras fábricas situadas en el territorio continental de la Federación Rusa.

“En el actual contexto de mercado desfavorable, atraer a nuevos socios para construir nuevas instalaciones destinadas a la fabricación de productos de aluminio de alta tecnología y valor añadido impulsará el desarrollo industrial en Rusia, creará más puestos de trabajo y fomentará un mayor crecimiento del consumo de aluminio. Esto, a su vez, contribuirá a restablecer el equilibrio entre la oferta y la demanda en el sector”, comentó Alexey Arnautov, director de la división occidental de aluminio de Rusal.

RUSAL ha firmado un memorándum de entendimiento con la empresa israelí Omen High Pressure Die Casting (Omen) para comenzar a modernizar sus instalaciones deficitarias. El memorando describe los detalles de la creación de una empresa conjunta (JV) para la producción de piezas de automóvil. La empresa conjunta tendrá su sede en la fundición de aluminio de Volkhov (VAZ).