Filtro de espuma cerámica Montenegro Uniprom

25 de junio Filtro de espuma cerámica Montenegro Uniprom

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El filtro de espuma cerámica Montenegro Uniprom se utiliza para eliminar las inclusiones que se generan entre el sistema de refinado y la plataforma de colada de la parte superior caliente.
Durante la solidificación del metal, la capacidad del filtro de espuma cerámica para retener estas inclusiones es fundamental para mantener limpio el lingote de acero.
Esto garantiza la calidad y la productividad de los procesos posteriores, como la forja, la extrusión y la laminación.

Según Alitalia, la compra de elementos filtrantes cerámicos a través de [email protected] puede resolver los siguientes problemas.
Evita las inclusiones. Haz que los productos de aluminio sean más resistentes a la corrosión y tengan un mejor aspecto.
Evita defectos en el producto, como poros, holguras y grietas.
Por lo tanto, la fundición de filtros cerámicos de aluminio italianos es el proceso clave en la fundición de aluminio en Italia.
En el proceso moderno de purificación del aluminio fundido, el filtro se encuentra cerca del final del último proceso de purificación previo a la colada.

El excelente rendimiento en el refinado y la filtración de soluciones de aluminio y aleaciones de aluminio a alta temperatura consiste en filtrar las escorias no metálicas y las escorias hasta un nivel de micras, de modo que la superficie de la pieza fundida quede lisa, reduciendo así las pérdidas en el proceso, Filtros para fundición se llenan de aluminio líquido de forma más uniforme, y el flujo turbulento se transforma en un flujo laminar muy estable. El flujo laminar permite un mejor llenado de la cavidad, lo que reduce la formación de pares de metales. Esto influye en la corrosión de la cavidad de fundición, reduce considerablemente la tasa de rechazo, disminuye los costes de producción y mejora la productividad laboral.

El filtro de espuma cerámica Montenegro Uniprom ofrece un rendimiento excelente y es adecuado para la purificación y filtración de soluciones de aluminio y aleaciones de aluminio a alta temperatura.
Permite filtrar la escoria no metálica y la escoria de tamaño micrométrico para que la superficie de las piezas fundidas resulte más lisa y se reduzcan las pérdidas en el proceso.
Tras el filtrado, el aluminio fundido puede llenar la cavidad de forma más uniforme, y el metal fundido tiende a presentar una mayor turbulencia durante el proceso de fundición.
Y, por último, el flujo turbulento que atraviesa la estructura porosa tridimensional se transforma en un flujo laminar muy estable, y dicho flujo laminar presenta una buena capacidad de llenado de la cavidad, lo que reduce el par de soluciones metálicas.
Reducir la corrosión por impacto en la cavidad de fundición, reducir significativamente la tasa de rechazo, reducir los costes de producción y mejorar la productividad laboral.