Cono Alu Tapout

14 de septiembre Cono Alu Tapout

Posted at 03:58h in Cono de salida by AdTech 0 Comments

0 Likes

El cono Alu Tapout se utiliza en el horno de colada de las fundiciones dedicadas al procesamiento del aluminio., lo que hace que el proceso de fundición del aluminio y las aleaciones de aluminio sea más cómodo, seguro y fiable.

En los últimos años, las fábricas de aluminio se han multiplicado.
La razón principal es que se produjo una fuga de aluminio por la salida de aluminio y no se taponó de inmediato.
El horno está lleno de aluminio líquido. Si se produce una fuga de aluminio, el aluminio fundido a alta temperatura se derramará rápidamente y las personas que se encuentren en el lugar no podrán acercarse en absoluto.

Con el fin de evitar fugas de aluminio en las plantas de aluminio y reducir los riesgos, el Alu Tapout Cone mejora el nivel de automatización y seguridad. Este sistema cerrado presenta una estructura sencilla y compacta, un funcionamiento estable, un mantenimiento sencillo y un gran valor práctico.

Muchas fábricas de aluminio en China están equipadas con dispositivos de sellado automático con Cono Tapout para prevenir accidentes por fugas de aluminio que no puedan detenerse manualmente y evitar accidentes graves.

Aluminio de Myanmar Compré y probé el Alu Tapout Cone a través de sales@adtechamm.com, y me pareció que el producto es estable y que su textura es moderadamente blanda y dura.
Aluminium Myanmar ha señalado que los equipos del proceso de colada continua y laminación son relativamente compactos. Se trata de una línea de producción relativamente compacta, en la que el laminador en caliente continuo se configura de forma adyacente a la máquina de colada continua.
Sin embargo, el proceso de colada y laminación en continuo permite completar de una sola vez el proceso de producción en continuo, desde el metal fundido hasta la chapa y la banda.
Por lo tanto, el proceso de colada y laminación en continuo es bastante diferente del proceso de colada y laminación en continuo: en el proceso de colada y laminación en continuo, el aluminio fundido fluye hacia la cavidad del molde de doble banda de acero refrigerada por agua, principalmente a través de la caja frontal de colada y la boquilla de colada.
El nivel de líquido de la caja del frente de colada se controla principalmente mediante la información proporcionada por el sensor de velocidad de colada.
Además, la boquilla de colada está provista de pequeños orificios, a través de los cuales se puede introducir gas inerte a baja presión para garantizar que estos gases inertes se distribuyan de manera uniforme entre la banda de acero y el aluminio fundido, y asegurar la transferencia de calor entre el aluminio fundido y la banda de acero.
Esto favorece una solidificación uniforme del aluminio fundido que fluye hacia la abertura de la banda de acero, evita la expansión y contracción térmicas entre las bandas de acero y garantiza la planitud de la superficie de la banda de aluminio.
Por lo tanto, el proceso de colada continua y laminación permite ahorrar tiempo de producción, al tiempo que garantiza la calidad de las planchas fabricadas.