Filtro de espuma cerámica Chuo Kosan | Adtech China

23 de agosto Filtro de espuma cerámica de Chuo Kosan

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El filtro de espuma cerámica de Chuo Kosan se utiliza para purificar el aluminio fundido en el proceso de fabricación de barras y lingotes de aluminio en las plantas de fundición y colada de aluminio. Se coloca en una carcasa de acero común revestida con bloques prefabricados de ladrillo refractario. Se dispone horizontalmente en el canal metálico, es decir, entre el canal de colada y el pozo de fundición.
Por lo tanto, no es necesario realizar cambios importantes en el sistema de fundición actual y solo se requiere un espacio reducido.
Además, la placa filtrante puede filtrar eficazmente todos los metales en un solo ciclo de fusión, y resulta muy cómodo retirarla o sustituirla tras su uso.

Junta para placa de filtro cerámico de alúmina
Hay una junta de estanqueidad alrededor del placa filtrante de cerámica, que actúa sobre la superficie de contacto entre la placa filtrante y la caja del filtro para evitar que el aluminio líquido se filtre a través de dicha superficie.
Nuestras placas filtrantes utilizan tres tipos diferentes de juntas de estanqueidad: con borde de papel de fibra; con borde de algodón de fibra; y con borde de algodón esponjado.

Ventajas del filtro de espuma cerámica de Chuo Kosan
1. Se aplica el principio de adsorción para la filtración, lo que permite eliminar eficazmente las inclusiones de gran tamaño del aluminio fundido y adsorber eficazmente las inclusiones de tamaño micrométrico. La precisión de filtración con el mismo tamaño de malla es muy alta.
2. No se producen gotas de escoria, lo que reduce de forma eficaz la contaminación del aluminio fundido.
3. Buena resistencia al choque térmico y mayor resistencia a la corrosión provocada por el metal fundido.

Descripción del filtro de espuma cerámica de Chuo Kosan
1. Comprueba y limpia los residuos de la superficie de la caja del filtro, y mantén la caja del filtro limpia y en buen estado.
2. Coloca con cuidado la placa filtrante en la caja del filtro y, a continuación, presiona con la mano la junta de la placa filtrante para evitar que el aluminio líquido se desborde o flote.
3. Precalentar la caja del filtro y la placa filtrante de manera uniforme para que alcancen una temperatura cercana a la del aluminio fundido; la temperatura de precalentamiento de la placa filtrante no debe ser inferior a 260 °C. El precalentamiento para eliminar el agua adsorbida ayuda a abrir inmediatamente el tamaño inicial de los poros del filtro y evita que la expansión y contracción térmicas provoquen la obstrucción de la placa filtrante. Para el precalentamiento se puede utilizar calefacción eléctrica o de gas. El tiempo normal de calentamiento es de 15 a 30 minutos.